[發明專利]高曲塔建筑鋼混模架施工方法

有效

• 申請號: 201110195638.1
• 申請日: 2011-07-13
• 公開（公告）號: CN102337784A
• 公開（公告）日: 2012-02-01
• 發明（設計）人: 葛加君
• 申請（專利權）人: 葛加君
• 主分類號: E04G21/00
• 分類號: E04G21/00;E04G11/20
• 代理公司: 南通市永通專利事務所 32100
• 代理人: 葛雷

技術領域

本發明涉及一種高曲塔建筑鋼混模架施工方法。

背景技術

近年來，隨著經濟發展、文化發展，其塔高度越來越高，塔形狀多樣，施工難度越來越大，現有的施工方法難以適應。

發明內容

本發明的目的在于提供一種操作方便、安全可靠的高曲塔建筑鋼混模架施工方法。

本發明的技術解決方案是：

一種高曲塔建筑鋼混模架施工方法，其特征是：包括下列步驟：

（1）施工準備：根據施工圖紙進行傾斜提升大模板設計，其中大模板剛度根據承受荷載驗算確定，大模板寬度要小于挑梁梁水平間距40mm；根據大模版施工方案，進行大模板及附件加工，；進行測量放線，標注懸挑架挑梁安裝位置；

（2）懸挑連接件安裝：挑梁為H型鋼，挑梁連接件為一組4個帶有螺栓的鋼套筒；根據挑梁的安裝位置，先將螺栓的一端焊接在型鋼結構鋼骨柱上，并使螺栓與鋼骨柱表面呈垂直狀態，然后套上鋼套管，同時調整套筒使其外端凹入預澆混凝土表面10mm；為了保證連接強度，螺栓凝入套筒內長度≥25mm，同時為與挑梁耳板連接，連接件焊接時要用模具來控制4個螺栓位置；螺栓與鋼柱焊接采用三級貼腳焊縫；

挑梁與連接件連接：

水平挑梁的一端設有連接耳板，連接耳板按照建筑物斜角度與水平挑梁的一端焊接牢靠，連接耳板厚度為10mm，將挑梁用人工抬到安裝位置，再用另外4根大螺釘穿過連接耳板上的螺栓孔，與預先設置的鋼套筒外端擰緊，大螺釘穿過連接耳板上的螺栓孔與預先設置的鋼套管外端擰緊，要保證大螺釘凝入套筒內的長度≥25mm；

架體搭設：

挑梁上設置有鋼管連接件，挑梁安裝完畢后，將普通架管用扣件與連接件進行連接形成整體懸挑腳手構架，在腳手架外側綁扎鋼板網或鋼筋焊接網片，在挑梁之間或架管之間鋪設腳手構架，從而形成需要的懸挑架系統；

（3）焊接大模板限位裝置：

大模板限位裝置為左右兩排帶有螺栓的鋼套筒，限位裝置的螺桿的一端焊接在型鋼結構鋼柱或鋼梁上，該螺桿須垂直于鋼柱鋼梁表面；螺栓焊好后，將鋼套筒擰到螺栓上，并將各鋼套管的外端調整到混凝土表面控制線上；

（4）大模板首次安裝就位：

作業段內的懸挑腳手架搭腳手架搭設后，根據傾斜角度搭設用于大模板穩定的斜靠架，用塔吊依次將大模板吊到腳手架上口，并順斜靠架管下落到指定位置，用荊爪將大模板鉤住防止摘鉤大模板下滑墜落，下落時大模板兩側要用麻繩拽住以保持其下落穩定；

在大模板兩側背楞上安裝固定各組約束總成，并調整滾輪并使滾輪與挑梁頂面接觸，此時大模板完全依靠約束總成穩定在挑梁上，推動大模板使其以挑梁為軌道水平移動到安裝位置，并使模板內側斜靠在事先焊好的限位裝置上，大模板便完成了安裝就位；大模板在水平移動時要平穩進行，大模板左右兩側移動速度要相同；混凝土澆筑時約束總成用塑料布包裹遮蓋，以防混凝土漿污染而損壞；

為了使大模板與已澆筑混凝土面結合嚴密防止漏漿，呈傾斜狀的混凝土墻應先澆筑出100mm高的導墻；

(5)?內外模板連接固定

內外模板均安裝就位后，用對拉螺桿將內外模板連接為整體，并通過設置在模板內的限位裝置，將兩側模板緊緊固定到型剛剛骨結構上；對拉螺桿在混凝土中部分要設置套管；?

內外模板固定后，將拼縫模板填充到大模板之間的空隙當中，用連接板將大模板背楞與拼縫模板背楞固定在一起；以此同時，調整大模板水平滾輪使其高于挑梁頂面10mm；

（6）大模板拆模

混凝土澆筑完后，其拆模時間通過實驗確定，拆模強度根據設計要求而定；

將水平滾輪調整到重新與挑梁頂面接觸，然后拆除對拉螺桿將拼縫模板與大模板脫離；再用撬杠將大模板撬離混凝土面，完成大模板拆模工序；

將大模板沿挑梁向外推動到提升位置，對大模板表面進行清理和涂刷隔離劑，提升位置與混凝土面的間距要大于600mm；

（7）大模板提升

模板清理完畢后，將大模板懸掛在提升裝置上，然后將約束總成由固定在大模板兩側，轉換為固定在挑梁上，此時大模板被約束總成限制不能進行水平移動，同時約束總成上的槽型裝置，起到了保證大模板按照規定角度傾斜提升的作用；

啟動電動葫蘆，大模板便可進行傾斜提升直到上一個作業階；提升過程中，大模板的背楞始終在約束總成的槽型裝置內向上斜向提升；