[發明專利]彈力自動補償進刀裝置

有效

• 申請號: 201110193934.8
• 申請日: 2011-07-12
• 公開（公告）號: CN102240974A
• 公開（公告）日: 2011-11-16
• 發明（設計）人: 馬若飛
• 申請（專利權）人: 馬若飛
• 主分類號: B24B55/00
• 分類號: B24B55/00
• 代理公司: 蘇州創元專利商標事務所有限公司 32103
• 代理人: 孫仿衛

技術領域

本發明涉及一種用于磨削裝飾材料的彈力自動補償進刀裝置。

背景技術

在裝飾材料的磨削中，由于磨削輪始終呈損耗狀態，因此在整個磨削輪壽命期間，需要不斷地補充進給來產生磨削面壓強，實施有效的磨削加工。

現有技術中的彈力自動補償進刀裝置，嘗試了各種微量進給調節機構來實現磨削輪補償進刀，例如采用氣（液）壓系統，通過對氣（液）體壓強調節來達到合理的磨削面壓強。但這類機構存在的不足在于限制了裝飾材料工件的尺寸（磨削接觸面積），不適合于尺寸規格多樣化，例如仿形裝飾材料輪廓線表面加工。使得該類機構只能在有限的機型或范圍使用。

此外彈力自動補償進刀裝置還采用了另一種調節機構來實現進刀補償，運用了電反饋---伺服電機進給系統原理。原理基本建立在由磨削面壓強與驅動電機輸出功率的對應變化關系，通過驅動電機輸出功率變化的電信號或轉速信號反饋至步進電機，實現磨削輪自動升降（高功率時磨削輪提升，低功率時磨削輪下降），達到磨削面壓強動態調整的目的。由于磨削輪的連續自動升降，不可避免地造成磨削輪呈連續正弦振幅狀態，使磨削面壓強呈波動變化，由此導致裝飾材料加工表面磨削程度不一致，造成光亮度明暗不一的色差，影響了裝飾材料加工品質。

發明內容

本發明要解決的技術問題是提供一種彈力自動補償進刀裝置。

為了解決上述技術問題，本發明采用的一種技術方案是：一種彈力自動補償進刀裝置，包括固定架、僅僅與所述的固定架相滑動地設置的移動架、與所述的移動架相轉動地設置的磨削輪、驅動所述的磨削輪轉動的驅動電機，所述的彈力自動補償進刀裝置還包括彈性調節機構，所述的彈性調節機構包括與所述的固定架相滑動地設置的托架、設置于所述的固定架上的預緊件、設置于所述的托架與所述的預緊件之間使得兩者具有相互遠離趨勢的彈性件、與所述的移動架相螺紋連接的絲桿、驅動所述的絲桿轉動的步進電機，所述的托架與所述的絲桿相螺紋連接，

所述的固定架上還設置有用于檢測所述的托架滑動的檢測裝置、控制所述的步進電機的控制器，所述的檢測裝置與所述的控制器相電連接，所述的控制器與所述的步進電機相電連接。

在某些實施方式中，所述的預緊件與所述的固定架相螺紋連接。通過螺紋的配合使得兩者能夠相對作滑動與轉動的復合運動，且兩者能夠自鎖，操作方便。

在某些實施方式中，所述的彈性件為彈簧，此外彈性件還可以是固體、液體和氣體彈性件，如橡膠之類的。

在某些實施方式中，所述的托架位于所述的步進電機與所述的移動架之間。

在某些實施方式中，所述的托架、所述的移動架沿著上下方向與所述的固定架相滑動地設置。即托架與移動架均沿著絲桿的長度方向相滑動，且與絲桿之間通過螺紋自鎖。

在某些實施方式中，所述的移動架上設置有主軸頭，所述的磨削輪與所述的主軸頭通過第一轉軸相轉動地連接。移動架上可以只設置有一個主軸頭，即單工位彈力自動補償進刀裝置，也可以是移動架上設置有多個主軸頭，即多工位彈力自動補償進刀裝置。

在某些進一步實施方式中，所述的第一轉軸的軸心線方向與水平面相平行。

在某些實施方式中，所述的彈力自動補償進刀裝置還包括設置于所述的固定架上的用于輸送加工件的皮帶輪傳輸裝置。通過皮帶輪傳輸裝置自動輸送需要磨削的加工件，實現自動化，提高生產效率。

本發明的范圍，并不限于上述技術特征的特定組合而成的技術方案，同時也應涵蓋由上述技術特征或其等同特征進行任意組合而形成的其它技術方案。例如上述特征與本申請中公開的（但不限于）具有類似功能的技術特征進行互相替換而形成的技術方案等。

由于上述技術方案運用，本發明與現有技術相比具有下列優點：通過彈性調節機構降低振幅阻尼效應，使得磨削輪在加工過程中，磨削面壓強變化較小，實現了可靠、平穩、寬范圍的自動補償進刀功能，消除了加工件表面的加工振紋，提高了加工件表面加工品質、且結構簡單、調節方便。

附圖說明

附圖1為本發明的剖視圖。

其中：1、固定架；2、移動架；3、磨削輪；4、托架；5、預緊件；6、彈性件；7、絲桿；8、步進電機；9、檢測裝置；10、主軸頭；11、第一轉軸；12、加工件。

具體實施方式