[發(fā)明專利]一種加熱爐

無效

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• 申請日: 2011-07-11
• 公開（公告）號: CN102260784A
• 公開（公告）日: 2011-11-30
• 發(fā)明（設計）人: 周玉;湯昌東;梅桂林;周明;項勇
• 申請（專利權）人: 安徽精誠銅業(yè)股份有限公司
• 主分類號: C21D9/70
• 分類號: C21D9/70
• 代理公司: 蕪湖安匯知識產(chǎn)權代理有限公司 34107
• 代理人: 蔣光恩

技術領域

本發(fā)明屬于銅加工這一技術領域，特別是銅錠加熱方式這一技術領域。

背景技術

目前銅加工廠中的加熱爐分為預熱段、加熱段及均熱段，為三段加熱制度，這種加熱制度導致兩種質(zhì)量問題：

一是由于爐門經(jīng)常開啟，使得爐內(nèi)氣氛波動大，對爐內(nèi)氣氛控制影響大，而爐內(nèi)氣氛的控制精度直接影響到爐內(nèi)鑄錠加熱質(zhì)量。特別是在銅加工行業(yè)，不同種類合金需要不同的爐內(nèi)氣氛，含氧銅、高鋅黃銅以及在高溫下能形成致密氧化膜的合金，一般采用中性或微氧化性氣氛加熱；紫銅在還原性氣氛中加熱時，在高溫下還原性氣氛中過剩的氫或一氧化碳與氧化亞銅中的氧起反應，生成不溶于銅的水蒸氣和二氧化碳，造成金屬起泡或穿破金屬而引起金屬破裂，這就是所謂的紫銅的“氫氣病”。所以爐內(nèi)氣氛的控制對加熱質(zhì)量至關重要。

二是由于均熱段離爐門口有一段距離，由于爐型設計時的局限性及平焰燒嘴最大直徑覆蓋范圍無法輻射到出料位，致使出料位鑄錠靠近爐門側溫降較快，導致鑄錠出料溫度不均，在后續(xù)熱軋過程中容易引起翹頭等質(zhì)量問題，對后續(xù)軋制帶來影響。

另外，大部分銅加工廠加熱爐的分區(qū)方法較為簡單，大部分為簡單的“一”字分區(qū)法，這種分區(qū)方法導致在溫度設置時的單一性，特別是對長鑄錠兩頭溫度控制難度大，使得鑄錠加熱溫度均勻性差，從而導致各處性能不均，在熱軋時造成不均勻變形，將出現(xiàn)裂紋及波浪、翹曲、鐮刀彎等板形缺陷。尤其是HPb59-1、QSi3-1、QAl5、QAl7、B30、NCu28-2.5-1.5、QBe2.0等合金對溫度不均勻性十分敏感。

發(fā)明內(nèi)容

針對現(xiàn)有技術的不足，本發(fā)明要解決的技術問題是提供一種加熱爐，包括預熱段15、加熱段16、均熱段17，還包括補熱段18，所述補熱段18位于出料口爐門內(nèi)側，所述的補熱段由燃氣源、空氣源、燃氣閥組、空氣閥組、計算機控制系統(tǒng)、燃氣分管、空氣分管、點火調(diào)節(jié)裝置和燒嘴組組成，所述補熱段燒嘴14沿加熱爐縱向一字排布，鑄錠出爐前需要補熱時，通過自動點火或者手動點火點燃補熱段燒嘴組13，通過計算機控制系統(tǒng)控制燃氣閥組和空氣閥組進氣量，控制補熱段溫度，根據(jù)均熱段鑄錠溫度檢測值進行補熱段溫度設定。通過在出料側增加補熱段18阻斷外來空氣的進入對爐內(nèi)氣氛的影響，大大改善了爐內(nèi)氣氛，對銅加工中要求的還原性氣氛、氧化性氣氛能夠較為精確地控制；同時補熱段18對出料位靠近爐門側進行補熱，對出料位靠近爐門側溫度能夠進行微調(diào)，從而大大提高加熱質(zhì)量，改善在出料過程中鑄錠溫降導致的鑄錠溫差對后續(xù)軋制帶來的質(zhì)量問題。進一步的，所述加熱段16和均熱段17燒嘴分為燒嘴組1～燒嘴組12共12組燒嘴，并對各組燒嘴進行單獨控制，所述燒嘴組6～燒嘴組11為三角形排布，通過對燒嘴的優(yōu)化分區(qū)為將現(xiàn)有的燒嘴從簡單的“一”字型分區(qū)進行優(yōu)化重組，使燒嘴分布更均勻，加強了溫度均勻性控制，更精準地控制各段溫度，改善加熱爐加熱質(zhì)量，氣氛控制，提高產(chǎn)品性能。

附圖說明

下面結合附圖對本發(fā)明的具體實施方式作詳細的說明。

附圖1：原加熱爐結構示意圖

附圖2：本發(fā)明加熱爐結構示意圖

附圖3：補熱段結構示意圖

圖中：1～13、燒嘴組；14、燒嘴；15、預熱段；16、加熱段；17、均熱段；18、補熱段

具體實施方式

如圖1所示，原加熱爐加熱制度分為3段，預熱段15、加熱段16及均熱段17。加熱爐配置36只燒嘴進行加熱，其中加熱段16、均熱段17各18只燒嘴。縱向方向各組燒嘴分別設定為一個區(qū)進行控制。

如圖2、圖3所示，本發(fā)明加熱爐包括預熱段15、加熱段16、均熱段17，還包括補熱段18，所述補熱段18位于出料口爐門內(nèi)側，所述的補熱段18由燃氣源、空氣源、燃氣閥組、空氣閥組、計算機控制系統(tǒng)、燃氣分管、空氣分管、點火調(diào)節(jié)裝置和燒嘴組組成，所述補熱段燒嘴14沿加熱爐縱向一字排布，補熱段18設置了5個燒嘴14進行補熱。所述加熱段16和均熱段17的燒嘴14分為燒嘴組1～燒嘴組12共12組燒嘴，并對各組燒嘴進行單獨控制，所述燒嘴組6～燒嘴組11為三角形排布，通過對燒嘴的優(yōu)化分區(qū)為將現(xiàn)有的燒嘴從簡單的“一”字型分區(qū)進行優(yōu)化重組，使燒嘴分布更均勻，加強了溫度均勻性控制，更精準地控制各段溫度，改善加熱爐加熱質(zhì)量，氣氛控制，提高產(chǎn)品性能。