[發(fā)明專利]下吸式生物質(zhì)燃料氣化爐

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201110192886.0
• 申請(qǐng)日: 2011-07-11
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN102268298A
• 公開(kāi)（公告）日: 2011-12-07
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 黃多能
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 常熟市多能鉚焊廠
• 主分類號(hào): C10J3/20
• 分類號(hào): C10J3/20;C10J3/84;C10J3/60;C10J3/72;C10J3/30;C10J3/34
• 代理公司: 常熟市常新專利商標(biāo)事務(wù)所 32113
• 代理人: 朱偉軍

1.一種下吸式生物質(zhì)燃料氣化爐，包括具有爐膛(11)并且在爐膛(11)的底部具有爐排(13)的氣化爐爐體(1)，該氣化爐爐體(1)的內(nèi)壁與爐膛(11)的外壁之間構(gòu)成有一用于將爐膛(11)中生成的一氧化碳?xì)怏w引出的出氣腔(12)，其中：爐膛(11)自上而下形成有干燥區(qū)(111)、裂解區(qū)(112)、氧化區(qū)(113)和還原區(qū)(114)；一出氣管(2)、一引氣機(jī)構(gòu)(3)和一用于將引氣機(jī)構(gòu)(3)引出的一氧化碳?xì)怏w過(guò)濾并且引至燃燒器燃燒的一氧化碳?xì)怏w過(guò)濾機(jī)構(gòu)(4)，出氣管(2)的一端與氣化爐爐體(1)連接，并且與出氣腔(12)相通，出氣管(2)的另一端與引氣機(jī)構(gòu)(3)連接，引氣機(jī)構(gòu)(3)與一氧化碳?xì)怏w過(guò)濾機(jī)構(gòu)(4)管路連接，其特征在于：所述爐膛(11)的內(nèi)徑在對(duì)應(yīng)于所述氧化區(qū)(113)的部位收縮成既比所述裂解區(qū)(112)的內(nèi)徑小又比所述還原區(qū)(114)的內(nèi)徑小的構(gòu)造。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的下吸式生物質(zhì)燃料氣化爐，其特征在于在所述的出氣管(2)通往所述引氣機(jī)構(gòu)(3)的管路上串聯(lián)連接有一氣霧洗滌機(jī)構(gòu)(5)，并且在引氣機(jī)構(gòu)(3)與所述一氧化碳?xì)怏w過(guò)濾機(jī)構(gòu)(4)相連接的管路上串聯(lián)連接有一氣水分離機(jī)構(gòu)(6)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的下吸式生物質(zhì)燃料氣化爐，其特征在于在所述氣化爐爐體(1)的下部配設(shè)有一水封集灰池(14)，該水封集灰池(14)與所述爐膛(11)的底部相通。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的下吸式生物質(zhì)燃料氣化爐，其特征在于所述的氣霧洗滌機(jī)構(gòu)(5)包括氣霧洗滌罐(51)、過(guò)渡管(52)、氣霧洗滌罐進(jìn)水管(53)和第一通氣管(54)，過(guò)渡管(52)的中部位于氣霧洗滌罐(51)的氣霧洗滌罐罐腔(55)內(nèi)，并且還開(kāi)設(shè)有至少一個(gè)過(guò)渡管進(jìn)水孔(521)，該過(guò)渡管進(jìn)水孔(521)與氣霧洗滌罐罐腔(55)相通，過(guò)渡管(52)的一端伸展到氣霧洗滌罐(51)外，并且與所述的出氣管(2)連接，而過(guò)渡管(52)的另一端同樣伸展到氣霧洗滌罐(51)外，并且與第一通氣管(54)的一端連接，第一通氣管(54)的另一端與所述的引氣機(jī)構(gòu)(3)連接，氣霧洗滌罐進(jìn)水管(53)的一端與氣霧洗滌罐(51)連接，另一端與所述氣水分離機(jī)構(gòu)(6)連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的下吸式生物質(zhì)燃料氣化爐，其特征在于所述的引氣機(jī)構(gòu)(3)包括機(jī)架(31)、第一電機(jī)(32)、第一、第二傳動(dòng)輪(33、34)、第一傳動(dòng)帶(35)和羅茨風(fēng)機(jī)(36)，第一電機(jī)(32)和羅茨風(fēng)機(jī)(36)固定在機(jī)架(31)上，第一傳動(dòng)輪(33)固定在第一電機(jī)(32)的第一電機(jī)軸(321)上，第二傳動(dòng)輪(34)固定在羅茨風(fēng)機(jī)(36)的羅茨風(fēng)機(jī)軸(361)上，第一傳動(dòng)帶(35)的一端套置在第一傳動(dòng)輪(33)上，另一端套置在第二傳動(dòng)輪(34)上，其中：羅茨風(fēng)機(jī)(36)的風(fēng)機(jī)進(jìn)氣管(362)與所述的第一通氣管(54)連接，而羅茨風(fēng)機(jī)(36)的風(fēng)機(jī)出氣管(363)與所述的氣水分離機(jī)構(gòu)(6)連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的下吸式生物質(zhì)燃料氣化爐，其特征在于所述的氣水分離機(jī)構(gòu)(6)包括集水罐(61)、撞擊式氣水分離筒體(62)和回水管(63)，集水罐(61)上連接有一與集水罐(61)的集水罐腔(611)相通的集水罐出水接口(612)，該集水罐出水接口(612)與所述的氣霧洗滌機(jī)構(gòu)(5)管路連接，回水管(63)位于所述集水罐腔(611)內(nèi)，該回水管(63)的上端伸展到集水罐(61)外，并且與所述的引氣機(jī)構(gòu)(3)管路連接，撞擊式氣水分離筒體(62)與回水管(63)的上端配接，在該撞擊式氣水分離筒體(62)內(nèi)并且以自上而下的設(shè)置方式間隔設(shè)置有第一撞擊片(621)和第二撞擊片(622)，第一、第二撞擊片(621、622)彼此呈一隔一配置，所述的一氧化碳?xì)怏w過(guò)濾機(jī)構(gòu)(4)與所述集水罐(61)連接并且還與所述撞擊式氣水分離筒體(62)連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的下吸式生物質(zhì)燃料氣化爐，其特征在于所述的第一撞擊片(621)的四周邊緣部位與所述的撞擊式氣水分離筒體(62)的內(nèi)壁之間構(gòu)成有一組彼此間隔的出氣槽(6211)，所述的第二撞擊片(622)的中央構(gòu)成有出氣孔(6221)。