[發(fā)明專利]一種金剛線收線系統(tǒng)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201110192692.0
• 申請(qǐng)日: 2011-07-08
• 公開（公告）號(hào): CN102862240A
• 公開（公告）日: 2013-01-09
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉偉;陳力;萬容兵;趙濤
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 浙江思博恩新材料科技有限公司
• 主分類號(hào): B28D5/04
• 分類號(hào): B28D5/04
• 代理公司: 北京集佳知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11227
• 代理人: 逯長(zhǎng)明

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及硅塊加工技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種金剛線收線系統(tǒng)。

背景技術(shù)

太陽能是最大的無污染的可再生資源，取之不盡、用之不竭，是今后人類能源利用的重點(diǎn)之一。自上世紀(jì)末以來，隨著全世界對(duì)能源消耗的劇增，傳統(tǒng)能源枯竭的威脅，以及多晶硅、單晶硅發(fā)電技術(shù)的發(fā)展，太陽能光伏產(chǎn)業(yè)方興未艾。

硅塊切割作為硅塊加工過程中的重要環(huán)節(jié)，現(xiàn)有技術(shù)一般采用線鋸機(jī)床對(duì)硅塊進(jìn)行切割。

目前，較普遍的一種硅塊線切割設(shè)備，其鋼絲表面帶有游離狀態(tài)的碳化硅磨粒，即鋼絲在入刀之前首先通過具有粘性的碳化硅漿料，以使得其外表面沾有碳化硅磨粒。游離態(tài)的碳化硅磨粒在鋼絲的高速帶動(dòng)下對(duì)硅錠進(jìn)行切割。

目前用于硅錠的切片的多絲切割技術(shù)，都是采用鋼線配合磨料漿液進(jìn)行切割。系統(tǒng)通過磨料漿液噴嘴將磨料漿液噴到鋼線上，快速移動(dòng)的鋼線帶動(dòng)磨料顆粒接觸硅錠進(jìn)行磨削切割。金剛線則是直接將磨料顆粒-金剛石固定在鋼線表面，因此采用金剛線進(jìn)行切割則不需要磨料漿液，只需要使用冷卻水即可。這樣一方面，簡(jiǎn)化了磨料漿液供給裝置，同時(shí)降低磨料漿液運(yùn)輸、生產(chǎn)、回收成本；另一方面，有效的降低切割時(shí)產(chǎn)生的碎硝的飛濺，改善工作環(huán)境，提高工作效率。

用于切割的鋼線通常都有數(shù)百千米之長(zhǎng)，將數(shù)百千米的鋼線繞在收線盤上，生產(chǎn)金剛線的設(shè)備也必須配備一個(gè)或多個(gè)收線系統(tǒng)。收線系統(tǒng)負(fù)責(zé)將涂覆好的金剛線按照一定的線間距繞在收線盤之上，且要求收線表面均勻，金剛線始終保持一定的松緊度。

收線系統(tǒng)的重點(diǎn)與難點(diǎn)在于如何在收線盤直徑不斷變大的情況下，控制收卷電機(jī)始終使收線速度和收線張力保持穩(wěn)定。

因此，如何提供一種金剛線收線系統(tǒng)，以規(guī)避在收線盤直徑不斷變大的情況下，收線速度、收線張力不穩(wěn)定的問題及金剛線卷繞間距過大或過小的問題。

發(fā)明內(nèi)容

有鑒于此，本發(fā)明提供了一種金剛線收線系統(tǒng)，，以規(guī)避在收線盤直徑不斷變大的情況下，收線速度、收線張力不穩(wěn)定的問題及金剛線卷繞間距過大或過小的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

本發(fā)明提供的一種金剛線收線系統(tǒng)，包括：

用于卷繞金剛線的卷繞軸；

驅(qū)動(dòng)所述卷繞軸轉(zhuǎn)動(dòng)的力矩電機(jī)；

與所述卷繞軸對(duì)應(yīng)設(shè)置的排線裝置，所述排線裝置包括排線輪及驅(qū)動(dòng)所述排線輪沿所述卷繞軸的軸線方向反復(fù)位移的排線輪驅(qū)動(dòng)裝置；

設(shè)置于金剛線生產(chǎn)爐與所述排線裝置之間的張力控制裝置，所述張力控制裝置包括壓于金剛線的壓輪、與所述壓輪相連接的擺動(dòng)桿及控制所述擺動(dòng)桿擺動(dòng)角度的擺桿驅(qū)動(dòng)裝置。

優(yōu)選地，所述力矩電機(jī)上設(shè)有用于檢測(cè)所述力矩電機(jī)轉(zhuǎn)速的第一編碼器。

優(yōu)選地，所述排線輪驅(qū)動(dòng)裝置包括與所述第一編碼器相連接的第一伺服電機(jī)及螺母絲杠裝置，所述螺母絲杠裝置的絲杠與所述第一伺服電機(jī)相連接且與所述卷繞軸相對(duì)應(yīng)，所述螺母絲杠裝置的螺母與所述排線輪相連接；且所述絲杠的兩端均設(shè)有與所述卷繞軸的兩端相對(duì)應(yīng)的限位開關(guān)，所述限位開關(guān)可通信的與所述第一伺服電機(jī)相連接，且所述第一編碼器與所述第一伺服電機(jī)相連接。

優(yōu)選地，所述壓輪的轉(zhuǎn)軸上設(shè)有壓力傳感器，且所述擺桿驅(qū)動(dòng)裝置包括與所述壓力傳感器相連接的恒張力控制器及與所述恒張力控制器相連接的第二伺服電機(jī)。

還包括測(cè)速裝置與計(jì)算裝置，所述測(cè)速裝置包括與所述金剛線相接觸的測(cè)速滾輪、與所述測(cè)速滾輪相連接的測(cè)速電機(jī)及設(shè)置于所述測(cè)速電機(jī)的第二編碼器，且所述第一編碼器與所述第二編碼器分別連接于所述計(jì)算裝置。

優(yōu)選地，還包括顯示裝置，且所述顯示裝置與所述壓力傳感器、所述恒張力控制器及所述第一編碼器、所述第二編碼器分別連接。

優(yōu)選地，所述壓輪的兩側(cè)設(shè)有用于支撐所述金剛線的支撐輪。

優(yōu)選地，所述卷繞軸及與其相對(duì)應(yīng)的所述絲杠均沿豎直方向設(shè)置，且所述力矩電機(jī)設(shè)置于所述卷繞軸的下端。

本發(fā)明提供的一種金剛線收線系統(tǒng)，包括卷繞軸、力矩電機(jī)、排線裝置及張力控制裝置。其中卷繞軸用于卷繞金剛線，其與力矩電機(jī)相連接，由力矩電機(jī)提供驅(qū)動(dòng)力。排線裝置用于控制金剛線在卷繞軸上的排布，其包括排線輪及驅(qū)動(dòng)排線輪沿卷繞軸的軸線方向反復(fù)位移的排線輪驅(qū)動(dòng)裝置。張力控制裝置用于控制金剛線在卷繞軸上的排線張力，其包括壓于金剛線的壓輪及一端與壓輪相連接的擺動(dòng)桿，擺動(dòng)桿的另一端與擺動(dòng)桿驅(qū)動(dòng)裝置相連接，該擺動(dòng)桿驅(qū)動(dòng)裝置用于控制壓輪端的擺動(dòng)角度。