[發明專利]應用旋弧形換熱管的換熱器無效
| 申請號: | 201110192143.3 | 申請日: | 2011-07-11 |
| 公開(公告)號: | CN102331200A | 公開(公告)日: | 2012-01-25 |
| 發明(設計)人: | 孔詳鋒 | 申請(專利權)人: | 上海科米鋼管有限公司 |
| 主分類號: | F28D7/08 | 分類號: | F28D7/08;F28F1/08;F28F1/10 |
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| 地址: | 201611 上*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 應用 弧形 熱管 換熱器 | ||
技術領域
本發明涉及熱交換設備技術領域,尤其涉及一種換熱器。
背景技術
換熱器在工業、民用中的應用非常普及。隨著節能技術的飛速發展,換熱器的種類越來越多,適用于不同介質、不同工況、不同溫度以及不同壓力的換熱器其結構和型式亦不相同。換熱器的種類隨新型、高效換熱器的開發不斷更新。換熱器的分類方式多種多樣,可以按照換熱原理、傳熱種類、傳熱元件等不同要素來分類。
圖1所示為現有技術中一種固定管板式換熱器,包括管板1、換熱管3、殼體5及管箱6等。
圖2所示為現有技術中一種補償式換熱器,包括殼體1、前管板3、后管板3、管束6及換熱管8等。
圖3所示為現有技術中一種U型管式換熱器,包括殼體1、管板2、管箱4,殼體1中設有U型換熱管13,U型換熱管13的兩端貫穿管板2與管箱4連通。
圖4所示為現有技術中一種套管式換熱器,包括內管1、內管管接頭2、內管管板3、外管管板5、法蘭6、殼體7等。
現有技術中的換熱器雖然種類繁多,但都是應用了現有的各種換熱管。眾所周知,換熱管是換熱設備的關鍵部件,換熱管的換熱效率直接影響到換熱設備的工作效率。換熱器的效率和節能的核心在于換熱管。
因此,本領域的技術人員一直致力于開發一種換熱效率高、制造便利的新型的換熱器。
發明內容
有鑒于現有技術的上述缺陷,本發明所要解決的技術問題是提供一種換熱效率高、制造便利的應用旋弧形換熱管的換熱器。
為實現上述目的,本發明提供了一種應用旋弧形換熱管的換熱器,至少包括殼體及管板,所述管板中穿設有多根旋弧形換熱管;所述旋弧形換熱管至少包括管體,所述管體合圍形成一介質通道;所述管體為一異形管段;所述異形管段的管壁上形成有弧形延伸的凹槽,所述凹槽與所述管體的軸線形成一旋轉夾角;所述凹槽在所述管體的內壁相應地形成有凸起的弧形紋路。
較佳地,所述凹槽為一條或多條。
較佳地,所述凹槽的橫截面為弧形或三角形或等腰梯形。
較佳地,所述旋轉夾角為1°至75°。
較佳地,所述凹槽相對所述管體為順時針方向或逆時針方向延伸。
較佳地,所述管體還包括分別位于所述異形管段兩端的第一直管段、第二直管段,兩者與所述異形管段為一體構成。
較佳地,所述第一直管段與所述第二直管段為等長或不等長。
較佳地,所述管體為U型或S型。
較佳地,所述管體為焊管。
較佳地,所述換熱器為管殼式換熱器、沉浸式蛇管換熱器、噴淋式換熱器。
本發明的換熱器由于采用了旋弧形換熱管,提高了換熱管的換熱效率,在換熱器的整體換熱效率上要大大高于現有的換熱器。
本發明尤其適用以焊管做為換熱管的原材料,而焊管的成本比現有技術中用作換熱管原材料的無縫管的成本至少低20%左右,因而本發明大幅度地降低了換熱器的制造成本。
并且,本發明的應用旋弧形換熱管的換熱器,由于旋弧形換熱管還可以具有直管段,在制造換熱器時,換熱管的直管段與管板的密封效果好,更適于現有換熱器的制作技術,其設計壽命和使用壽命大大高于現有的換熱器。
更進一步地,由于本發明的旋弧形換熱管的第一直管段與第二直管段可以不等長,這樣在制作換熱器時,可以方便地借位安裝,大大降低了空間局限性,提高了設備空間的利用率。
本發明使用的旋弧形換熱管,更適合傳統換熱器的制造工藝,其與管板的連接既可脹貼,也可焊接,同時也可脹焊結合使用。
本發明采用的旋弧形換熱管,管體還可以是U型或S型,極大地拓展了應用領域,可以適用于各種種類、型號、規格的換熱器。
本發明的應用旋弧形換熱管的換熱器,可以應用于現有的各種管殼式換熱器、沉浸式蛇管換熱器、噴淋式換熱器,以及各種浮頭式換熱器、立式管板式換熱器或臥式管板式換熱器、U型管式換熱器、填料函雙殼程換熱器、釜式重沸器、填料函分流式換熱器等,具有結構簡單,成本低,制造便利等有益效果,適用于石油、化工、化肥、鍋爐、制藥、食品、電力、核能、環保、供熱等多種行業中。
附圖說明
圖1是現有技術中一種固定管板式換熱器的結構示意圖。
圖2是現有技術中一種補償式換熱器的結構示意圖。
圖3是現有技術中一種U型管式換熱器的結構示意圖。
圖4是現有技術中一種套管式換熱器的結構示意圖。
圖5是本發明的換熱器的實施例1的剖視結構示意圖。
圖6是圖5所示實施例中的一種旋弧形換熱管的立體結構示意圖。
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