[發(fā)明專(zhuān)利]鋼質(zhì)氣瓶熱旋壓收口機(jī)主軸軸承密封結(jié)構(gòu)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201110191864.2
• 申請(qǐng)日: 2011-07-08
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN102240750A
• 公開(kāi)（公告）日: 2011-11-16
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳清利;王平生;周虓;陳景卓
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 北京天海工業(yè)有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B21D51/38
• 分類(lèi)號(hào): B21D51/38;B21D22/14;F16J15/447
• 代理公司: 北京市蘭臺(tái)律師事務(wù)所 11354
• 代理人: 蘇瑞

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明鋼質(zhì)氣瓶熱旋壓收口機(jī)主軸軸承密封結(jié)構(gòu)，涉及機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域；特別涉及密封機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域；具體涉及滾輪式鋼質(zhì)氣瓶熱旋壓收口機(jī)主軸軸承密封結(jié)構(gòu)的技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

目前，滾輪式(即SKJ系列)熱旋壓收口機(jī)在加工過(guò)程中，工件的溫度很高，需要始終加熱到1100℃，即在金屬加熱1100℃時(shí)旋壓成形，其主軸密封處于明火加熱區(qū)域，離明火熱源很近，局部溫度要在600℃～800℃之間。SKJ系列收口機(jī)的主軸軸承密封又是必須具備的，它的主要作用是防止主軸軸承潤(rùn)滑油的外溢、泄漏和機(jī)箱外的灰塵、污染物進(jìn)入箱體內(nèi)。同類(lèi)機(jī)型的密封有橡膠密封圈、組合密封圈和凹槽氣隙密封。但是，上述密封方式均因其存在著或結(jié)構(gòu)欠合理/或使用材料不當(dāng)?shù)脑颍悦芊庑Ч加胁煌潭热毕荨Ｆ渲邢鹉z密封圈/橡膠、組合密封圈均因不能夠耐高溫而極易老化損壞便使得密封效果失效，即主軸密封中橡膠材料的固有特性，決定了其無(wú)法適應(yīng)收口機(jī)加工在金屬1100℃旋壓成形過(guò)程中、離熱源很近且局部溫度在600℃～800℃之間的高溫惡劣環(huán)境，這種先天不足的狀態(tài)也是無(wú)法改變的；再如，凹槽氣隙密封，它是靠軸承蓋和主軸之間的微小間隙內(nèi)加入壓縮空氣、形成氣膜、阻止?jié)櫥屯庑苟鴮?shí)施密封的，由于氣膜不可能均勻分布，所以此種結(jié)構(gòu)的密封性也很差。基于發(fā)明人的專(zhuān)業(yè)知識(shí)與工作經(jīng)驗(yàn)及對(duì)事業(yè)的不懈追求，在認(rèn)真而充分的調(diào)查、了解、分析、總結(jié)已有公知技術(shù)基礎(chǔ)上，采取“凸凹插入式迷宮組合結(jié)構(gòu)”關(guān)鍵技術(shù)，研制成功了本發(fā)明。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明采取“凸凹插入式迷宮組合結(jié)構(gòu)”關(guān)鍵技術(shù)，包括主軸、前后軸承、軸承套、軸承箱依次固定，前軸承壓環(huán)壓緊前軸承與前軸承套、后軸承壓環(huán)壓緊后軸承與后軸承套均固定，主軸與皮帶輪、前后軸承蓋與前后軸承套及回油管、前軸承蓋外側(cè)的前間隙密封圈與主軸、后軸承蓋外側(cè)的后間隙密封圈與皮帶輪、前后軸承蓋與密封罩均固定；關(guān)鍵技術(shù)是主軸上的軸分油槽與前軸承蓋上的儲(chǔ)油槽、皮帶輪上的帶輪分油槽與后軸承蓋上的儲(chǔ)油槽連通，前間隙密封圈上的凸環(huán)及凹槽與前軸承蓋上的凹槽及凸環(huán)、后軸承蓋上的凸環(huán)及凹槽與后間隙密封圈上的凹槽及凸環(huán)均嵌入且有間隙放置。

通過(guò)本發(fā)明達(dá)到的目的是：①、采取“凸凹插入式迷宮組合結(jié)構(gòu)”關(guān)鍵技術(shù)，提供“鋼質(zhì)氣瓶熱旋壓收口機(jī)主軸軸承密封結(jié)構(gòu)”的新結(jié)構(gòu)；②、使本發(fā)明的構(gòu)思獨(dú)特實(shí)用、設(shè)計(jì)科學(xué)合理、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單巧妙、效果顯著可靠；③、使本發(fā)明充分發(fā)揮已有公知技術(shù)中固有零部件的作用和固有零部件材料的耐高溫優(yōu)勢(shì)，解決已有公知技術(shù)密封效果差及使用壽命短的缺陷；④、使本發(fā)明的凸凹插入式迷宮組合結(jié)構(gòu)便于制作而成本低、方便使用而利于廣泛推廣應(yīng)用。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供的技術(shù)方案為：

一種鋼質(zhì)氣瓶熱旋壓收口機(jī)主軸軸承密封結(jié)構(gòu)，包括主軸、前間隙密封圈、前軸承蓋、前軸承壓環(huán)、主軸箱、后軸承壓環(huán)、后軸承蓋、后間隙密封圈、密封罩、皮帶輪、與后軸承蓋連接的回油管、后軸承、前軸承、與前軸承蓋連接的回油管，所述主軸與后軸承及前軸承的內(nèi)圓、后軸承的外圓與后軸承套、前軸承的外圓與前軸承套均緊密配合固定連接，所述后軸承的后軸承套及前軸承的前軸承套均分別與所述主軸箱的兩端固定連接，所述主軸的端頭段與所述皮帶輪固定連接，所述前軸承壓環(huán)在壓緊所述前軸承狀態(tài)下與所述前軸承套、所述后軸承壓環(huán)在壓緊所述后軸承狀態(tài)下與所述后軸承套均固定連接，所述前軸承蓋與所述前軸承套及所述前軸承蓋的回油管、所述后軸承蓋與所述后軸承套及所述后軸承蓋的回油管均固定連接，所述前軸承蓋的外側(cè)放置有所述前間隙密封圈且前間隙密封圈與所述主軸的軸肩固定連接，所述后軸承蓋的外側(cè)放置有所述后間隙密封圈且后間隙密封圈與所述皮帶輪固定連接，所述前軸承蓋及后軸承蓋均與所述密封罩固定連接；

所述主軸上設(shè)置有外斜齒且該外斜齒的齒間構(gòu)成軸分油槽，所述前間隙密封圈上設(shè)置有凸環(huán)及凹槽，所述前軸承蓋上設(shè)置有凸環(huán)及凹槽且前軸承蓋內(nèi)側(cè)的凹腔構(gòu)成儲(chǔ)油槽，所述后軸承蓋上設(shè)置有凸環(huán)及凹槽且后軸承蓋內(nèi)側(cè)的凹腔構(gòu)成儲(chǔ)油槽，所述后間隙密封圈上設(shè)置有凸環(huán)及凹槽，所述皮帶輪上設(shè)置有內(nèi)斜齒且該內(nèi)斜齒的齒間構(gòu)成帶輪分油槽；所述主軸上的軸分油槽與所述前軸承蓋上的儲(chǔ)油槽、所述皮帶輪上的帶輪分油槽與所述后軸承蓋上的儲(chǔ)油槽均相互連通，所述前間隙密封圈上的凸環(huán)與所述前軸承蓋上的凹槽及所述前間隙密封圈上的凹槽與所述前軸承蓋上的凸環(huán)、所述后軸承蓋上的凸環(huán)與所述后間隙密封圈上的凹槽及所述后軸承蓋上的凹槽與所述后間隙密封圈上的凸環(huán)均相互嵌入且有間隙放置。