[發(fā)明專利]一種纖維熔融紡絲柔性吹風的方法及其產(chǎn)品

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201110191778.1
• 申請日: 2011-07-10
• 公開（公告）號: CN102242410A
• 公開（公告）日: 2011-11-16
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 倪建華;王依民;朱衛(wèi)彪;鄒黎明;王燕萍;甘海嘯
• 申請（專利權(quán)）人: 東華大學
• 主分類號: D01D5/092
• 分類號: D01D5/092;D01D5/253;D01D5/24
• 代理公司: 上海天翔知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 31224
• 代理人: 呂伴

1.一種纖維熔融紡絲柔性吹風的方法，其特征是：熔融紡絲過程中，冷卻吹風的風速由脈沖信號控制而按規(guī)律變化，所述的規(guī)律是指所述風速滿足波動方程V(t)＝S+Asinωt，其中V(t)為風速，S為固定常數(shù)，A為脈沖信號波動的最大振幅，ω為脈沖信號角頻率，t為吹風脈沖時間。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種纖維熔融紡絲柔性吹風的方法，其特征在于，所述的熔融紡絲的熔體原料是PET、PA、PP、PE、PLA、PBT或PDT。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種纖維熔融紡絲柔性吹風的方法，其特征在于，所述的固定常數(shù)S主要是根據(jù)紡絲所用熔體原料種類確定的固定常數(shù)，PET、PA、PP、PE、PLA、PBT和PDT所對應(yīng)的S分別依次為0.8～1.1、0.6～1.2、0.9～1.3、0.7～1.3、0.8～1.4、0.8～1.1和0.8～1.1。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種纖維熔融紡絲柔性吹風的方法，其特征在于，所述的脈沖信號的最大振幅A為根據(jù)熔體原料的種類而確定常數(shù)，PET、PA、PP、PE、PLA、PBT和PDT所對應(yīng)的A分別依次為1.0、1.0、0.95、0.95、1.1、1.0和1.0。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種纖維熔融紡絲柔性吹風的方法，其特征在于，所述的脈沖信號波動方程中角頻率ω根據(jù)纖維產(chǎn)品卷曲數(shù)目為60～600；當纖維卷曲數(shù)為11-16個/25mm，占卷曲數(shù)總分布比例的40％～55％時，ω為60～400；當卷曲數(shù)15～19個/25mm，占卷曲數(shù)總分布比例的50～80％時，ω為250～600。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種纖維熔融紡絲柔性吹風的方法，其特征在于，所述的冷卻吹風為環(huán)吹風、側(cè)吹風或中心吹風；所述冷卻吹風的吹風區(qū)域為噴絲板下方0～1100mm。

7.如權(quán)利要求1所述的一種纖維熔融紡絲柔性吹風的方法所制得的纖維，其特征是：所述纖維的卷曲彈性回復(fù)率為85～98％，初生纖維經(jīng)拉伸后，纖維呈現(xiàn)三維卷曲，在總牽伸倍數(shù)為3.5～5.5情況下，獲得最終纖維卷曲數(shù)為7～35個/25mm，其中纖維卷曲數(shù)在11～19個/25mm范圍內(nèi)的分布數(shù)占卷曲數(shù)總分布比例的50％以上。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種纖維，其特征在于，所述纖維的單絲纖度為2.0～4.5dtex。

9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種纖維，其特征在于，所述的纖維截面為圓形、中空或者異形截面，所述的異形截面為扁平、十字形、花瓣形、三葉形、三角形或星形；所述異形截面的纖維的異形度為10～70％。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種纖維，其特征在于，所述的中空截面的纖維的中空度為6～32％；所述的中空截面的纖維為單根纖維單孔同心結(jié)構(gòu)或者偏心結(jié)構(gòu)或單根纖維的多中孔結(jié)構(gòu)。