[發明專利]一種烷基轉移生產異丙苯的方法

無效

• 申請號: 201110191277.3
• 申請日: 2011-07-08
• 公開（公告）號: CN102863311A
• 公開（公告）日: 2013-01-09
• 發明（設計）人: 鄧廣金;張鈺;趙胤;李正;姜國玉;劉先武;焦鳳茹
• 申請（專利權）人: 中國石油天然氣股份有限公司
• 主分類號: C07C15/085
• 分類號: C07C15/085;C07C4/18;B01J29/80
• 代理公司: 北京市中實友知識產權代理有限責任公司 11013
• 代理人: 謝小延

1.一種烷基轉移生產異丙苯的方法，其特征在于：以二異丙苯或/和三異丙苯和苯為原料進行烷基轉移反應生成異丙苯，反應壓力2.0-3.0MPa，總液空速0.5-3h^-1，反應溫度190℃；

催化劑采用H?β/HMCM-49復合分子篩原粉、助劑、粘結劑、造孔劑和潤滑劑按如下比例和方法制備：

H?β/HMCM-49復合分子篩，HMCM-49占H?β質量的10-150％；

助劑為SB粉，或SB粉與磷酸、磷酸銨、硼酸中的一種，加入量占Hβ/HMCM-49復合分子篩原粉質量的15-50％；

粘結劑為田菁粉，加入量占H?β/HMCM-49復合分子篩原粉質量的0.1-5％；

造孔劑為甲基纖維素、檸檬酸、草酸中的一種，加入量占H?β/HMCM-49復合分子篩原粉質量的0.1-5％；

潤滑劑為質量濃度為0.1-15％硝酸、質量濃度為0.1-15％磷酸中的一種或兩種，加入量為100gH?β/MCM-49復合分子篩原粉加入潤滑劑120-200ml；

步驟如下：

(1)將上述原料按比例混合均勻，碾壓20-60min，然后造粒，粒徑范圍0.1-5mm；

(2)進行擠條，擠出壓力控制在10-20MPa，孔板的開孔率0.1-10％，孔的形狀為圓形或三葉草型，孔徑為1.0-2.0mm；

(3)成型后的條進行干燥，干燥溫度100-140℃，干燥時間4-8h；

(4)干燥后的條料，進行焙燒，升溫速度為30min時升溫至120℃，恒溫20min；40min升溫至400℃，恒溫30min；30min升溫至540-600℃，恒溫240-800min，焙燒結束后，自然降溫至室溫，制得催化劑。

2.根據權利要求1所述的一種烷基轉移催化劑的制備方法，其特征在于：助劑加入量占H?β/HMCM-49復合分子篩原粉質量的20-35％。

3.根據權利要求1所述的一種烷基轉移催化劑的制備方法，其特征在于：使用SB粉與磷酸、磷酸銨、硼酸中的一種的混合物助劑，SB粉占助劑質量的55-95％。

4.根據權利要求1所述的一種烷基轉移催化劑的制備方法，其特征在于：粘結劑加入量占H?β/HMCM-49復合分子篩原粉的0.5-3.5％。

5.根據權利要求1所述的一種烷基轉移催化劑的制備方法，其特征在于：加入兩種潤滑劑時，其中硝酸、磷酸質量比為10-50∶1。