[發明專利]混凝土輸送管道及其制造方法無效
| 申請號: | 201110189828.2 | 申請日: | 2011-07-07 |
| 公開(公告)號: | CN102401199A | 公開(公告)日: | 2012-04-04 |
| 發明(設計)人: | 曾利成 | 申請(專利權)人: | 長沙中聯重工科技發展股份有限公司 |
| 主分類號: | F16L9/153 | 分類號: | F16L9/153;F16L57/06;B28B21/72 |
| 代理公司: | 北京康信知識產權代理有限責任公司 11240 | 代理人: | 吳貴明 |
| 地址: | 410013 湖南*** | 國省代碼: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 混凝土 輸送 管道 及其 制造 方法 | ||
1.一種混凝土輸送管道,包括:作為基體的外層(30)和形成在所述外層(30)內表面上的內層(20),其特征在于,所述內層(20)為由耐磨防腐材料澆注形成的澆注層。
2.根據權利要求1所述的混凝土輸送管道,其特征在于,所述混凝土輸送管道為混凝土輸送缸。
2.根據權利要求2所述的混凝土輸送管道,其特征在于,所述耐磨防腐材料為耐磨鑄鐵或為耐磨鑄鋼。
3.根據權利要求2所述的混凝土輸送管道,其特征在于,所述內層的材料為Ni-Hard4、Cr15或Cr20。
4.根據權利要求3所述的混凝土輸送管道,其特征在于,所述內層材料的組成成分中的以下各成分的質量百分比為:
C為2.2%-3.3%,Cr為11%-30%,Si為0.5%-1.2%,Mn為0.5%-1.7%,Mo為0.6%-2.8%,Cu為0.3%-0.8%。
5.根據權利要求2所述的混凝土輸送管道,其特征在于,所述耐磨防腐材料為軸承鋼或為不銹鋼。
6.根據權利要求2所述的混凝土輸送管道,其特征在于,所述內層(20)的厚度為0.5mm-4mm。
7.根據權利要求6所述的混凝土輸送管道,其特征在于,所述內層的厚度為0.5mm-2mm。
8.一種混凝土輸送管道的制造方法,其特征在于,包括:
提供外層,作為所述混凝土輸送管道的基體;
制造內層:將熔化的耐磨防腐材料澆注到所述外層的內表面上,形成澆注層作為內層;
退火:對內層材料進行退火處理。
9.根據權利要求8所述的混凝土輸送管道的制造方法,其特征在于:所述制造方法用于制造混凝土輸送缸。
10.根據權利要求9所述的混凝土輸送管道的制造方法,其特征在于:
所述外層的材料采用低碳鋼或中碳鋼;
在制造內層的步驟中,通過離心澆注的方式將熔化后的內層材料均勻澆注到模具與外層之間形成的夾層空間中,澆注溫度為1380℃-1450℃,轉速為850r/min-1000r/min。
11.根據權利要求9或10所述的混凝土輸送管道的制造方法,其特征在于,在所述退火步驟之后,還包括對所述內層的內壁進行激光淬火處理。
12.根據權利要求11所述的混凝土輸送管道的制造方法,其特征在于,所述激光表面淬火處理的淬火溫度為920℃-1080℃,淬火淬透深度為0.3mm-2mm。
13.根據權利要求11所述的混凝土輸送管道的制造方法,其特征在于,所述激光淬火的淬透深度沿所述混凝土輸送管道的軸向方向從缸內向缸外逐步加深。
14.根據權利要求9或10所述的混凝土輸送缸的制造方法,其特征在于,還包括對所述內層進行高頻淬火處理。
15.根據權利要求9所述的混凝土輸送缸的制造方法,其特征在于,在提供外層的步驟中,是通過離心澆注的方式澆注形成所述外層。
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