[發(fā)明專利]中層脂液加工一級松香的方法

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201110189766.5
• 申請日: 2011-07-07
• 公開（公告）號: CN102286250A
• 公開（公告）日: 2011-12-21
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 袁興尚;胡敏;吳德順;康巧生;于海晨;黃明亮;金曉;葉火坤;吳國平
• 申請（專利權(quán)）人: 江西飛尚林產(chǎn)有限公司
• 主分類號: C09F1/02
• 分類號: C09F1/02
• 代理公司: 南昌洪達專利事務(wù)所 36111
• 代理人: 劉凌峰

技術(shù)領(lǐng)域

?本發(fā)明涉及松脂加工方法，尤其涉及一種中層脂液加工一級松香的方法。

背景技術(shù)

松脂加工時，在澄清的過程中，澄清脂液和水層之間有一層脂液，水和雜質(zhì)相混的褐色混合物稱為中層脂液，中層脂液含有30-40%松香，15-20%的松節(jié)油，35-40%水，1-5%的其它雜質(zhì)，由于中層脂液雜質(zhì)含量較多，常規(guī)生產(chǎn)的方法只能生產(chǎn)黑松香，松香的顏色發(fā)暗，雜質(zhì)含量高，松香定級為等外品。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題提供中層脂液加工為一級松香的方法。

本發(fā)明的技術(shù)方案是：首先將中層脂液加入到溶解釜中，加松節(jié)油至其含量35-40%，加0.5-1%脫色劑，然后用直接蒸汽加熱到溫度92-98℃；加熱完畢后打至高位鍋進行油水分離，分離后的中層脂液進入二級澄清鍋進行澄清，澄清的溫度要維持在86-96℃，澄清后的中層脂液先進行一級真空過濾，真空度維持在50-80mm水柱。過濾材質(zhì)600目-800目，經(jīng)過一級過濾的中層脂液再進行二級微米過濾，真空度在40-70mm水柱，溫度在85-96℃；濾除中層脂液中的雜質(zhì)及吸附在脫色劑上的顏色深的物質(zhì)，最后進行真空蒸餾，蒸餾溫度140-160℃；真空度20-30mm水柱，蒸餾時間約25分鐘，放出的松香達到一級松香標準。

本發(fā)明的優(yōu)點是：直接由中層脂液生產(chǎn)一級松香，生產(chǎn)工藝簡單，無須對松脂進行水洗，減少水的消耗和廢水量，生產(chǎn)出的松香質(zhì)量穩(wěn)定，各項指標達到一級品標準。

附圖說明

圖1?為本發(fā)明的工藝流程圖。

在圖中1、中層脂液???2、冷凝器??3、料斗??4、溶解油槽???5、水計量槽???6、溶解釜?7、高位鍋??8、一級過濾器???9、澄清鍋???10、放香槽???11、二級過濾器???12、蒸餾鍋???13、分氣缸???14、冷凝器???15、視鏡????16、真空緩沖罐???17真空泵???18、中轉(zhuǎn)油桶???19、泵???20、油水分離器。???

具體實施方法

如圖1所示，中層脂液（1）經(jīng)過料斗（3）加入0.2~1%脫色劑并入到溶解鍋（6），根據(jù)比例從溶解油槽（4）加入松節(jié)油含量至35-40%，并根據(jù)實際情況從計量槽（5）加入適當水；排空的系統(tǒng)中的松節(jié)油氣體通過冷凝器（2）冷凝后進入料斗（3）到溶解釜（6），溶解的溫度控制在92-98℃；時間約10分鐘，溶解結(jié)束后將中層脂液壓至高位鍋（7）初步進行油水分離，然后經(jīng)一級過濾器（8）進行800目濾材過濾，接著到澄清鍋（9）進行進一步澄清，澄清結(jié)束進入二級過濾器（11）進行微米過濾，除去雜質(zhì)，最后進入蒸餾鍋（12），蒸餾鍋用導熱油加熱，同時加入由分氣缸（13）來的直接蒸汽；蒸餾中松節(jié)油蒸汽由真空泵（17）通過真空緩沖罐（16）和視鏡（15）及冷凝器（14）進入油水分離器（20）分離，分離出松節(jié)油到中轉(zhuǎn)油桶（18），再由泵（19）打到松節(jié)油貯槽；蒸餾鍋的溫度控制140-170℃；真空度20-30mm水柱，蒸餾時間約25分鐘；底部出來的松香先到放香槽（10），最后形成一級松香進行成品包裝。