[發(fā)明專利]退火導(dǎo)線收線機(jī)構(gòu)

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201110189512.3
• 申請日: 2011-07-07
• 公開（公告）號(hào): CN102306523A
• 公開（公告）日: 2012-01-04
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 周建新;袁文新;姚國清;陸文龍;張健;朱衛(wèi)星
• 申請（專利權(quán)）人: 常熟市中聯(lián)光電新材料有限責(zé)任公司
• 主分類號(hào): H01B13/00
• 分類號(hào): H01B13/00
• 代理公司: 常熟市常新專利商標(biāo)事務(wù)所 32113
• 代理人: 朱偉軍

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于電線電纜加工設(shè)施技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種退火導(dǎo)線收線機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)

如業(yè)界所知之理，在電線電纜制造行業(yè)，需將經(jīng)過退火并冷卻后的導(dǎo)線收繞到專用的盤具上。但是，由于收線機(jī)構(gòu)屬于非標(biāo)設(shè)備，因而大都由電線電纜生產(chǎn)廠商自行制造，或者自行設(shè)計(jì)后委托專業(yè)的機(jī)械制造廠商制造。

公知的也即目前電線電纜廠商所使用的退火導(dǎo)線收線機(jī)構(gòu)是將動(dòng)力裝置設(shè)置于專用架子上或者設(shè)置在箱體的外部，將用于設(shè)置收線盤的轉(zhuǎn)軸的一端與動(dòng)力裝置連接，并且使轉(zhuǎn)軸的另一端形成水平懸臂狀態(tài)，以供收線盤套置其上。這種結(jié)構(gòu)的弊端在于：由于轉(zhuǎn)軸的水平懸臂端離機(jī)架或?qū)Ｓ孟潴w的距離有限，因此只能勉強(qiáng)滿足200型的小規(guī)格收線盤的設(shè)置，因?yàn)槿绻つ康貙⑥D(zhuǎn)軸的水平懸臂端延長，那么雖然可以滿足大規(guī)格收線盤的設(shè)置，但是存在顧此失彼的問題，所謂的顧此，即為可以設(shè)置較大規(guī)格之盤具而藉以減少更換收線盤的頻次（滿盤后換盤），并且可減少換盤時(shí)的停機(jī)幾率，提高生產(chǎn)效率，而所謂的失彼，即由于轉(zhuǎn)軸懸臂端冗長，因此易產(chǎn)生撓度，收線盤在轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)而旋轉(zhuǎn)的過程中出現(xiàn)顫動(dòng)，并且收線速度越高，顫動(dòng)越嚴(yán)重，甚至?xí)p及退火導(dǎo)線。

鑒于上述已有技術(shù)，本申請人作了積極而有益的嘗試，并且經(jīng)保密措施下的實(shí)驗(yàn)證明是可行的，下面將要介紹的技術(shù)方案便是基于這種前提下產(chǎn)生的。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的任務(wù)在于提供一種有助于滿足設(shè)置大規(guī)格收線盤要求而藉以減少換盤頻次、降低在線作業(yè)人員勞動(dòng)強(qiáng)度并且提高生產(chǎn)效率的退火導(dǎo)線收線機(jī)構(gòu)。

本發(fā)明的任務(wù)是這樣來完成的，一種退火導(dǎo)線收線機(jī)構(gòu)，包括一機(jī)架箱，該機(jī)架箱具有箱腔；沿所述機(jī)架箱的箱腔的長度方向的一側(cè)或兩側(cè)間隔設(shè)置的動(dòng)力機(jī)構(gòu)；轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在所述機(jī)架箱的一側(cè)或兩側(cè)的與所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)的數(shù)量相等的收線盤驅(qū)動(dòng)軸，收線盤驅(qū)動(dòng)軸的一端探入到所述箱腔內(nèi)與動(dòng)力機(jī)構(gòu)傳動(dòng)連接，而收線盤驅(qū)動(dòng)軸的另一端以水平懸臂狀態(tài)伸展到箱腔外，并且配設(shè)有一前夾盤和一后夾盤；一退火導(dǎo)線導(dǎo)引機(jī)構(gòu)，固定在所述機(jī)架箱上。

在本發(fā)明的一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的箱腔內(nèi)設(shè)置有與所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)的數(shù)量相等的并且與動(dòng)力機(jī)構(gòu)電氣連接的調(diào)壓器，調(diào)壓器具有一調(diào)壓旋鈕，調(diào)壓旋鈕位于箱腔外。

在本發(fā)明的另一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的箱腔內(nèi)并且位于箱腔的下部設(shè)置有擱柵，所述的動(dòng)力機(jī)構(gòu)包括電機(jī)、第一傳動(dòng)輪和第二傳動(dòng)輪，電機(jī)固定在所述的擱柵上，第一傳動(dòng)輪固定在電機(jī)的電機(jī)軸軸頭上，并且與第二傳動(dòng)輪相配合，而第二傳動(dòng)輪固定在所述收線盤驅(qū)動(dòng)軸伸展到箱腔內(nèi)的一端端部。

在本發(fā)明的又一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的第一、第二傳動(dòng)輪均為齒輪并且彼此嚙合。

在本發(fā)明的再一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的前夾盤朝向所述的后夾盤的一側(cè)構(gòu)成有一第一錐形凸臺(tái)，而后夾盤朝向前夾盤的一側(cè)構(gòu)成有一第二錐形凸臺(tái)。

在本發(fā)明的還有一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的導(dǎo)線導(dǎo)引機(jī)構(gòu)包括沿所述機(jī)架箱的長度方向的一側(cè)或兩側(cè)設(shè)置的并且對應(yīng)于所述收線盤驅(qū)動(dòng)軸的上方的縱向?qū)Ъ芎烷g隔固定在機(jī)架箱的頂部的并且與縱向?qū)Ъ苄纬纱怪标P(guān)系的橫向?qū)Ъ埽渲校诳v向?qū)Ъ苌祥g隔固定有引線鉤，而在橫向?qū)Ъ苌祥g隔開設(shè)有陶瓷圈孔，各陶瓷圈孔設(shè)有陶瓷圈。

本發(fā)明提供的技術(shù)方案由于將動(dòng)力機(jī)構(gòu)設(shè)置在機(jī)架箱的箱腔內(nèi)，將轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在機(jī)架箱上的收線盤驅(qū)動(dòng)軸的一端伸展到箱腔內(nèi)與動(dòng)力機(jī)構(gòu)傳動(dòng)連接，而將收線盤驅(qū)動(dòng)軸的另一端以水平懸臂狀態(tài)伸展到箱腔外，從而使收線盤驅(qū)動(dòng)軸具有良好的平衡效果，能夠滿足設(shè)置大規(guī)格例如400型的標(biāo)準(zhǔn)收線盤，不僅可以減少換盤頻次，減輕在線作業(yè)人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，而且可以提高收線效率以及確保前道的退火機(jī)構(gòu)的退火效率。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的實(shí)施例結(jié)構(gòu)圖。

具體實(shí)施方式

為了使專利局的審查員尤其是公眾能夠更加清楚地理解本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)和有益效果，申請人將在下面以實(shí)施例的方式作詳細(xì)說明，但是對實(shí)施例的描述均不是對本發(fā)明方案的限制，任何依據(jù)本發(fā)明構(gòu)思所作出的僅僅為形式上的而非實(shí)質(zhì)性的等效變換都應(yīng)視為本發(fā)明的技術(shù)方案范疇。

敬請參見圖1，給出了一長方體的并且具有箱腔11的機(jī)架箱1，在機(jī)架箱1的箱腔11的下部間隔固定有擱柵111。在使用狀態(tài)，機(jī)架箱1配置在導(dǎo)線退火機(jī)的出線端，經(jīng)退火并冷卻后的導(dǎo)線7引入本發(fā)明退火導(dǎo)線收線機(jī)構(gòu)并收繞于收線盤6上。