[發明專利]松香生產工藝

有效

• 申請號: 201110189308.1
• 申請日: 2011-07-07
• 公開（公告）號: CN102311705A
• 公開（公告）日: 2012-01-11
• 發明（設計）人: 陳止戈;宋自旗
• 申請（專利權）人: 景東力奧林產集團林業化工有限公司
• 主分類號: C09F1/02
• 分類號: C09F1/02;C09F3/00
• 代理公司: 北京市大成律師事務所 11352
• 代理人: 潘建華

技術領域

本發明涉及一種松香的生產工藝，尤其涉及一種間歇蒸汽法制備松香的方法。?

背景技術

松脂是從松杉樹木樹脂中分泌出的天然產物，主要成分為樹脂酸和松節油，松脂不溶于水，而溶于各種有機溶劑，隨著樹脂酸和松節油含量的比例不同，其比重在0.997-1.083之間。松脂中松節油含量平均在20-30％。?

松香是松脂加工時的揮發性物質，隨蒸汽蒸出后剩下的固體產品。性脆、折斷面似貝殼，具玻璃光澤，無色透明至褐色或棕色，在常溫下溶于有機溶劑，特別是揮發性油類中，不溶于冷水，但在熱水中可溶一部分，無固定的熔點，有一定的熔融溫度范圍。松香主要成分為樹脂酸外，還有水溶性的物質及樹膠等。?

松香是自然界中產量最大的天然樹脂之一，具有優良的物理和化學性能，是造紙、涂料、油墨、火柴、橡膠、電器、醫藥、紡織等許多工業不可缺少的原料。目前，松香可通過以下三種方式獲得：第一、從松脂中制得；第二、用汽油浸提明子再將浸提液加工獲得；第三、從松木中加工制得。我國由于松脂資源豐富，制備松香主要采用松脂加工的方法。松脂是松樹中含有的生理分泌物，是松樹木質部受到損傷后分泌出的一種粘稠的液體，主要由松香和松節油組成。目前由松脂加工制備松香的方法根據松香產出多少，分為連續蒸汽法、間歇蒸汽法、簡易蒸汽法(省去了澄清工序)和滴水法(也稱直接火法)，連續蒸汽法適用于年產量5000t以上，間歇蒸汽法適用于年產量1000-5000t，后兩種方法則適用于1000t以下。?

目前的間歇蒸汽法包括熔解、澄清和蒸餾三個工序。但常規的間歇蒸汽法制得的松香和松節油產品品質不高，無法滿足工業化的要求。?

發明內容

為克服上述缺陷，本發明對現有的間歇蒸汽法進行改進，提供一種新的間歇蒸汽法制備松香的方法。?

本發明通過如下技術方案實現：?

一種制備松香的方法，包括熔解過程、澄清過程和蒸餾過程，其特征在于，在熔解過程中，將熔解后的脂液用蒸汽壓壓入至少2個高位鍋中，優選3個，在高位鍋中停留后再進行后續的澄清過程。?

設置高位鍋目的：將溶解后松脂中的水和泥沙進行分離；作用是將水和泥沙進行排放。?

根據本發明，所述熔解過程包括?

(1)將松脂加入熔解釜，在熔解釜中加入松節油和水，并加入脫色劑脫色，在熔解釜下面通入水蒸氣直接接觸加熱使松脂熔解；?

(2)熔解過程中產生的松節油和水的混合蒸汽經汽液分離器及冷凝器進行回收；和/或?

(3)熔解后的脂液用蒸汽壓入高位鍋，較粗大的雜質留在熔解釜下部的濾板上，定時進行清理。?

步驟(1)中，優選包括將貯存在貯脂池中的松脂經出脂管送入出脂池，然后用螺旋輸送機送入加料斗，再經密閉加料閥間歇流入熔解釜。?

上述步驟(2)中，松節油和水的混合蒸汽優選經預蒸鍋進行預蒸，然后進入冷凝器，再進入油水分離器后，將松節油送入松節油貯罐。?

根據本發明，在熔解釜中加入松節油的量為松脂量的25-40％重量，優選30-35％重量；水的加入量為松脂量的20-45％重量，優選25-40％重量，更優選30-35％重量。最優選，松節油和水的加入量為松脂量的35％。以2000公斤松脂計，可加入600kg松節油和600kg水。?

根據本發明，熔解過程中的脫色劑為本領域常規的脫色劑，可以為草酸或吊白塊，優選草酸。其加入量為松脂量的0.5-1‰，更優選0.75‰。以2000kg松脂計，優選的脫色劑加入量為1.5kg。?

根據本發明，熔解過程中通入蒸汽后的溫度保持90-100℃，優選95℃左右。?

根據本發明，所述澄清過程包括：將停留在高位鍋中的所述加熱熔解后的松脂送入過渡鍋，脂液在過渡鍋內停留一段時間后，脂液經過濾器(圖中未示出)進一步濾去雜質后流入由至少3個澄清鍋，優選4個澄清鍋組成的澄清鍋組中澄清，進一步除去水分、雜質及中層脂液。在高位鍋及澄清鍋組逸出的松節油蒸汽經冷凝器進行冷凝回收。澄清后的脂液送往蒸餾加工。?

在上述步驟中，優選將高位鍋內下層泥沙及水從底閥排出。優選在高位鍋和過渡鍋之間設置過濾器，以進一步除去雜質。?

設置多個澄清鍋的目的是為了配合高位鍋的粗排放，是將松脂中的水和泥沙等雜物再進行精細分離和排放。高位鍋是粗排放，澄清鍋是更進一步的分離和排放。根據發明人的發現，一個澄清鍋配合兩個高位鍋，會大大增加本發明松香產品的顏色和產率，而且優化整個流程的時間。?