[發(fā)明專利]有色金屬電解陰極板用膠條排序耙式布料器

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201110187979.4
• 申請(qǐng)日: 2011-07-06
• 公開（公告）號(hào): CN102398772A
• 公開（公告）日: 2012-04-04
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉劍雄;李軍;趙明君;常安民
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 昆明理工大學(xué)
• 主分類號(hào): B65G47/26
• 分類號(hào): B65G47/26
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及有色金屬電解陰極板生產(chǎn)過程中的重要裝備，特別涉及有色金屬電解陰極板粘邊貼條機(jī)的膠條排序耙式布料器，屬有色金屬電解技術(shù)領(lǐng)域。

技術(shù)背景

為了提高有色金屬電解的電效率，延長(zhǎng)電解陰極板的使用壽命，方便電解有色金屬的機(jī)械化剝離，陰極板左右兩側(cè)需要粘貼絕緣膠條。目前，有色金屬電解陰極板的粘邊貼條工作大多由人工完成，需要不斷搬運(yùn)翻轉(zhuǎn)有色金屬電解陰極板，不僅生產(chǎn)效率低、粘貼成本高，而且極易造成極板的損壞，與自動(dòng)化程度越來(lái)越高的電解設(shè)備及工藝無(wú)法相匹配，限制了企業(yè)的產(chǎn)能，制約了企業(yè)的發(fā)展。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)之不足，提供一種有色金屬陰極板粘邊貼條機(jī)用膠條自動(dòng)排序耙式布料器，提高生產(chǎn)效率高，降低粘貼成本。

本發(fā)明由進(jìn)料器1、膠條換向工作腔3、耙料器4、膠條翻滾裝置5、膠條輸出機(jī)構(gòu)6和注膠器7組成，進(jìn)料器1入口處設(shè)有方便大量膠條裝入的開口、出口處設(shè)有方便一定量膠條通過的出口通道，膠條換向工作腔3入口處設(shè)有與進(jìn)料器1的出口通道相適應(yīng)的入口通道、出口處設(shè)有一段膠條定向輸送通道，進(jìn)料器1與膠條換向工作腔3通過進(jìn)料器1的出口通道及膠條換向工作腔3的入口通道連為一體，可定向轉(zhuǎn)動(dòng)的耙料器4設(shè)于膠條換向工作腔3內(nèi)，膠條翻滾裝置5設(shè)于膠條換向工作腔3底部，膠條輸出機(jī)構(gòu)6和注膠器7設(shè)于膠條定向輸送通道出口處。進(jìn)料器1與膠條換向工作腔3之間還可設(shè)置膠條流速控制裝置2（根據(jù)沾邊貼條的具體工藝可以選用、也可以不選用膠條流速控制裝置）。

所述耙料器4上設(shè)有1～6個(gè)耙料裝置（具體數(shù)量和間距根據(jù)膠條的長(zhǎng)度確定），每個(gè)耙料裝置上設(shè)有1～30個(gè)耙爪（耙爪的形狀及尺寸由膠條的形狀及尺寸確定，其具體數(shù)量及在耙料裝置上的分布規(guī)律由沾邊貼條系統(tǒng)的生產(chǎn)率確定）。

所述膠條輸出機(jī)構(gòu)6上設(shè)有常閉式膠條夾持機(jī)構(gòu)，常閉式膠條夾持機(jī)構(gòu)通過重物的重力勢(shì)能或彈性元件的彈性勢(shì)能實(shí)現(xiàn)輸出膠條的保壓定位夾持。

所述注膠器7可在其導(dǎo)軌上往復(fù)運(yùn)動(dòng)，注膠器7內(nèi)設(shè)有可往復(fù)運(yùn)動(dòng)以實(shí)現(xiàn)注膠和吸膠的注膠活塞，通過注膠器7和注膠活塞的往復(fù)運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)注膠和吸膠，調(diào)節(jié)注膠器7的往復(fù)運(yùn)動(dòng)速度和注膠活塞移動(dòng)速度，可控制注膠量。

所述耙料器4、膠條翻滾裝置5、膠條輸出機(jī)構(gòu)6、注膠器7及注膠活塞的運(yùn)動(dòng)通過電力、氣力、液力、電氣結(jié)合或電液結(jié)合的方式驅(qū)動(dòng)，其運(yùn)動(dòng)速度可無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)。膠條翻滾裝置5的轉(zhuǎn)速由耙料器4的轉(zhuǎn)速和沾邊貼條系統(tǒng)的生產(chǎn)率確定。

所述的耙式布料器中進(jìn)料器1、膠條流速控制裝置2、膠條換向工作腔3及膠條定向輸送通道的幾何形狀及尺寸由膠條的幾何形狀及尺寸確定。整個(gè)耙式布料器的總體尺寸，可根據(jù)膠條長(zhǎng)度和具體工作要求確定。

本發(fā)明通過各部分的協(xié)調(diào)工作，實(shí)現(xiàn)了膠條排序換向和注膠的自動(dòng)化，改變了當(dāng)前一般情況下膠條只能由人工排序換向、注膠的現(xiàn)狀，在有色金屬電解領(lǐng)域?qū)嵱眯詮?qiáng)、自動(dòng)化程度高，較大的提高了企業(yè)的生產(chǎn)效率，有效的降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本，減少了資源的浪費(fèi)，有利于企業(yè)的生產(chǎn)管理，對(duì)提高有色金屬電解行業(yè)的自動(dòng)化水平具有重要現(xiàn)實(shí)意義。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1-進(jìn)料器、2-膠條流速控制裝置、3-膠條換向工作腔、4-耙料器、5-膠條翻滾裝置、6-膠條輸出機(jī)構(gòu)，7-注膠器。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步闡述，但本發(fā)明的內(nèi)容并不限于所述范圍。

實(shí)施例1：參見圖1-2，該有色金屬電解陰極板用膠條排序耙式布料器由進(jìn)料器1、膠條流速控制裝置2、膠條換向工作腔3、耙料器4、膠條翻滾裝置5、膠條輸出機(jī)構(gòu)6和注膠器7組成，進(jìn)料器1入口處設(shè)有方便大量膠條裝入的開口、出口處設(shè)有方便一定量膠條通過的出口通道，膠條換向工作腔3入口處設(shè)有與進(jìn)料器1的出口通道相適應(yīng)的入口通道、出口處設(shè)有一段膠條定向輸送通道，進(jìn)料器1與膠條換向工作腔3通過進(jìn)料器1的出口通道及膠條換向工作腔3的入口通道連為一體，可定向轉(zhuǎn)動(dòng)的耙料器4設(shè)于膠條換向工作腔3內(nèi)，膠條翻滾裝置5設(shè)于膠條換向工作腔3的底部，膠條輸出機(jī)構(gòu)6和注膠器7設(shè)于膠條定向輸送通道出口處。膠條流速控制裝置2設(shè)于進(jìn)料器1與膠條換向工作腔3之間。