[發(fā)明專利]降低HDPCVD缺陷的方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201110187767.6 | 申請日: | 2011-07-06 |
| 公開(公告)號: | CN102867773A | 公開(公告)日: | 2013-01-09 |
| 發(fā)明(設計)人: | 孟令款 | 申請(專利權(quán))人: | 中國科學院微電子研究所 |
| 主分類號: | H01L21/762 | 分類號: | H01L21/762 |
| 代理公司: | 北京藍智輝煌知識產(chǎn)權(quán)代理事務所(普通合伙) 11345 | 代理人: | 陳紅 |
| 地址: | 100029 *** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 降低 hdpcvd 缺陷 方法 | ||
1.一種降低HDPCVD缺陷的方法,其特征在于,包括:
在腔體中通入工藝所需的沉積反應氣體,采用HDPCVD方法沉積預定厚度的電介質(zhì)薄膜;
當沉積設定片數(shù)的晶圓時或腔體內(nèi)壁上的薄膜積累到設定限制時,沉積工藝停止,并啟動干法清洗工藝以清洗整個腔體;
通入干法清洗氣體,進行腔體的干法清洗工藝,該干法清洗工藝包括原位刻蝕、遠程等離子體刻蝕和低壓遠程等離子體刻蝕,其中,原位刻蝕包括一個終點偵測系統(tǒng);
在完成上述干法清洗工藝之后,腔體重新執(zhí)行新一輪的沉積循環(huán)工藝。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,所述腔體為感應耦合等離子體(ICP)或回旋共振等離子體(ECR)及以等離子體為基礎(chǔ)制造的其他沉積設備。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,所述電介質(zhì)薄膜為不摻雜或者摻雜的絕緣電介質(zhì)材料。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的方法,其特征在于,所述不摻雜的絕緣材料為不摻雜的SiO2,所述摻雜的絕緣材料為摻F的SiO2即氟硅玻璃(FSG)或摻P的SiO2即磷硅玻璃(PSG)或摻B和P的SiO2即硼磷硅玻璃(BPSG)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,所述電介質(zhì)薄膜用于器件隔離的淺溝槽隔離結(jié)構(gòu)(STI)填充,或者作為金屬前電介質(zhì)層(PMD),或者作為金屬間電介質(zhì)層(IMD)。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的方法,其特征在于,在制備不摻雜的SiO2時,所述沉積反應氣體為SiH4,O2,其輔助氣體為Ar,He,H2或NF3,以實現(xiàn)薄膜的同時沉積和刻蝕。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的方法,其特征在于,在制備摻雜的SiO2時,所述沉積反應氣體為SiH4,O2,以及含摻雜元素的前驅(qū)氣體,其輔助氣體為Ar,He,H2或NF3,以實現(xiàn)薄膜的同時沉積和刻蝕。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,所述干法清洗反應氣體為含氟基氣體。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的方法,其特征在于,所述含氟基氣體包括碳氟基氣體CxFy。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的方法,其特征在于,所述含氟基氣體包括C2F6、CF4。
11.根據(jù)權(quán)利要求8所述的方法,其特征在于,所述含氟基氣體包括NF3。
12.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,所述低氣壓遠程等離子體刻蝕采用的壓力為0.5-5Torr。
13.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,所述干法清洗完成后,還包括一個鈍化工藝,以清除F原子或自由基團。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的方法,其特征在于,所述鈍化工藝采用的反應氣體為O2和H2。
15.根據(jù)權(quán)利要求13或14所述的方法,其特征在于,所述鈍化工藝過程中的腔體壓力小于5Torr。
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H01L 半導體器件;其他類目中不包括的電固體器件
H01L21-00 專門適用于制造或處理半導體或固體器件或其部件的方法或設備
H01L21-02 .半導體器件或其部件的制造或處理
H01L21-64 .非專門適用于包含在H01L 31/00至H01L 51/00各組的單個器件所使用的除半導體器件之外的固體器件或其部件的制造或處理
H01L21-66 .在制造或處理過程中的測試或測量
H01L21-67 .專門適用于在制造或處理過程中處理半導體或電固體器件的裝置;專門適合于在半導體或電固體器件或部件的制造或處理過程中處理晶片的裝置
H01L21-70 .由在一共用基片內(nèi)或其上形成的多個固態(tài)組件或集成電路組成的器件或其部件的制造或處理;集成電路器件或其特殊部件的制造





