[發明專利]一種環氧煤瀝青防腐涂料的制備方法

無效

• 申請號: 201110187492.6
• 申請日: 2011-07-06
• 公開（公告）號: CN102250527A
• 公開（公告）日: 2011-11-23
• 發明（設計）人: 錢建良
• 申請（專利權）人: 常熟市方塔涂料化工有限公司
• 主分類號: C09D163/00
• 分類號: C09D163/00;C09D195/00;C09D5/08
• 代理公司: 蘇州廣正知識產權代理有限公司 32234
• 代理人: 張利強

技術領域

本發明涉及防腐涂料技術領域，尤其涉及一種環氧煤瀝青防腐涂料的制備方法。

背景技術

在各類防腐蝕技術和措施中，采用涂料防腐蝕是一種最簡單，而且很有效的方法，應用廣泛。而環氧煤瀝青作為防腐涂料也廣泛應用于燃氣、煤氣及給水、排水的埋地及架空鋼質管道外防腐等重防腐領域，但是由于常溫環氧煤瀝青防腐涂料固化的溫度需要在5℃以上，不能滿足某些特殊行業領域和低溫地區的防腐需要，特別是在北方氣溫較低的地區，由于環氧煤瀝青防腐涂料的固化溫度達不到，造成涂料發粘、不干，涂層韌性差，抗腐蝕性能不好，從而限制了環氧煤瀝青防腐涂料的應用。

另一方面，煤瀝青具有良好的粘結性，抗老化性和防水抗腐的能力，長期以來廣泛的用作筑路、防腐和密封材料。用于防水防腐工程具有原料易得、價格低廉等優點，是國內外防腐工程中應用最為廣泛的材料之一。但是，環氧煤瀝青防腐涂料中由于使用煤瀝青，在厚膜涂料里，干燥比較慢，所以，容易對施工期限有一定的影響。

發明內容

針對現有技術的不足，本發明的目的在于提供一種低溫刷涂，低溫固化，防腐性能好，固化速度快的環氧煤瀝青防腐涂料的制備方法。

本發明的技術方案是：一種環氧煤瀝青防腐涂料的制備方法，制備方法為：

（1）涂料的制備

在不銹鋼或鋁合金桶中依次加入環氧樹脂30-40份、混合溶劑10-15份、煤瀝青25-35份、填料15-30份和助劑1-5份，高速分散0.5-1h，得細度小于60μm，采用粘度為200-250s的A組分；在不銹鋼桶中加入固化劑，用分散機攪拌30min，得B組分；

（2）漆膜的制備

將制得的A組分和B組分按照5：1混合，熟化20-30min，噴涂在需要防腐的材料的表面，即得漆膜。

在本發明一個較佳實施例中，所述的環氧樹脂為經植物油改性環氧樹脂、二聚酸改性環氧樹脂或液態橡膠改性環氧樹脂中的一種。

在本發明一個較佳實施例中，所述的固化劑為胺化合物、咪唑化合物、改性胺化合物或改性咪唑化合物中的一種。

與現有技術相比，本發明的有益效果在于：本發明的施工工藝簡單，無需特殊設備，制得的環氧煤瀝青防腐涂料涂層的成膜速度快，節省了人工和工期，低溫刷涂，低溫固化，可廣泛運用于北方氣溫較低的地區和特殊行業領域。

具體實施方式

下面通過實施例進一步說明本發明。

實施例1

（1）涂料的制備：在不銹鋼或鋁合金桶中依次加入植物油改性環氧樹脂30份、二甲苯6份、正丁醇2.25份、環己酮3.75份、丙酮3份、煤瀝青35份、滑石粉10份，云母粉20份和助劑5份，助劑為防沉劑或流平劑中的一種或幾種混合，在本實例中，助劑為防沉劑，高速分散0.5h，得細度小于60μm，涂-4粘度計測量粘度為200-250s的A組分；在不銹鋼桶中加入固化劑，所述的固化劑為胺化合物、咪唑化合物、改性胺化合物或改性咪唑化合物中的一種。在本實施例中，固化劑為胺化合物，用分散機攪拌20min，得B組分；將A組分和B組分混合均勻，熟化20min，即得所述的環氧煤瀝青防腐涂料。

（2）漆膜的制備：將制得的A組分和B組分按照5：1混合，熟化20-30min，噴涂在需要防腐的材料的表面，即得漆膜。

實施例2

（1）涂料的制備：在不銹鋼或鋁合金桶中依次加入二聚酸改性環氧樹脂35份、二甲苯5.4份、正丁醇1.2份、環己酮3份、丙酮2.4份、煤瀝青30份、滑石粉10份，云母粉10份和助劑3份，助劑為防沉劑或流平劑中的一種或幾種混合，在本實例中，助劑中，防沉劑1份，氟改性丙烯酸酯類2份，高速分散1h，得細度小于60μm，涂-4粘度計測量粘度為200-250s的A組分；在不銹鋼桶中加入固化劑，所述的固化劑為胺化合物、咪唑化合物、改性胺化合物或改性咪唑化合物中的一種。在本實施例中，固化劑為胺化合物，用分散機攪拌30min，得B組分；A組分和B組分混合均勻，熟化30min，即得所述的環氧煤瀝青防腐涂料。

（2）漆膜的制備：將制得的A組分和B組分按照5：1混合，熟化20-30min，噴涂在需要防腐的材料的表面，即得漆膜。

實施例3