[發明專利]一種機械構件礦鑄物及其制備機械構件的方法

有效

• 申請號: 201110186629.6
• 申請日: 2011-07-05
• 公開（公告）號: CN102344265A
• 公開（公告）日: 2012-02-08
• 發明（設計）人: 張曉明;張寶君;王穗
• 申請（專利權）人: 濟南魯洋科技有限公司
• 主分類號: C04B26/14
• 分類號: C04B26/14
• 代理公司: 濟南日新專利代理事務所 37224
• 代理人: 王書剛

技術領域

本發明涉及一種用于制作機械配件的礦鑄物以及采用這種礦鑄物制備機械配件的方法，屬于機械配件礦鑄物技術領域。?

背景技術

公開報道的材料顯示機械制造領域研究和使用樹脂礦物復合材料世紀七十年代就開始了，在瑞士和德國首先進行了人造花崗巖在機械構件上應用。精密、超精密加工代表著一個國家制造領域的尖端技術水平，已成為當今世界各國進行科技、市場乃至軍備競爭的一個重要手段，這就要求加工和測量設備具有更高的精度、動態穩定性和熱穩定性，樹脂礦物復合材料能夠滿足該方面要求。樹脂礦物復合材料生產主要原料為廢棄的花崗巖邊角下腳料，更于國家提倡的綠色制造，環保節能的大政方針相符和。目前樹脂礦物復合材料及其生產方法很多，如中國專利文獻CN101381213?公開的《樹脂混凝土機床基礎配件及其制備方法》和CN1280223C公開的《人造花崗石、大理石機械配件及其制備方法》。但這些材料制備的機械配件存在一些不足，現有制作機械配件的礦鑄物一般由集料、填料和膠結料組成，所采用的膠結料是環氧樹脂和固化劑的混合物，膠結料和集料的表面張力相差較小，膠結料不能將骨料充分潤濕，與集料和填充材料混合后，整個體系粘度很大難以攪拌均勻，環氧樹脂在固化過程產生氣體，密實過程在振動的條件下進行，不易控制，會有部分料向表面移動產生偏析。并且在混合凝固過程中產生放熱反應，在液態和凝固過程各部分放熱是不同步的，形成多個熱島，相互影響，造成礦鑄物產成品組織結構不均勻、性能也不一致，綜合機械性能低，穩定性差，影響樹脂礦物復合材料機械構件的應用。?

發明內容

本發明針對現有礦鑄物制作機械配件技術存在的不足，提供一種綜合機械性能好、結構穩定的機械構件礦鑄物，同時提供一種通過該礦鑄物制備機械構件的方法。?

本發明的機械構件礦鑄物，包括集料、膠結料和填充材料，集料占總重量的60%-80%，膠結料占總重量的15%-20%，其余為填充材料；集料是粒徑為0.1mm-20mm的花崗巖顆粒；膠結料為環氧樹脂、固化劑和稀釋劑的混合物，其中環氧樹脂占膠結料總重量的60%-85%，固化劑占膠結料總重量的10%-30%，其余為稀釋劑；填充材料或者是粒徑小于5微米的陶瓷粉、空心玻璃微珠或碳酸鈣粉，或者是粒徑小于5微米的陶瓷粉、空心玻璃微珠和碳酸鈣粉按質量比1:1:8的混合配料，或者是粒徑為5納米-10納米的氧化鋁粉。

所述集料中各種粒徑的花崗巖顆粒按下表給出的重量配比搭配：

花崗巖顆粒尺寸范圍，單位mm占集料總重量的百分比0.1-28-102-48-104-98-109-1410-1814-1820-3018-2025-35??

?所述環氧樹脂為雙酚A型環氧樹脂。

所述固化劑為胺類固化劑。

?所述稀釋劑采用環氧丙烷丙烯醚或者環氧丙烷苯基醚，環氧丙烷丙烯醚或者環氧丙烷苯基醚單一選配或者各占質量50%制成混合液。

采用上述機械構件礦鑄物制備機械構件的方法，包括以下步驟：