[發(fā)明專利]用于太陽(yáng)能電池焊面工序的工裝

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201110185946.6
• 申請(qǐng)日: 2011-07-05
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN102248338A
• 公開(kāi)（公告）日: 2011-11-23
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 駱通;仇偉;劉振波;馬健衛(wèi);季軍義;陶曉飛
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 江蘇永能光伏科技有限公司
• 主分類號(hào): B23K37/00
• 分類號(hào): B23K37/00
• 代理公司: 南京蘇科專利代理有限責(zé)任公司 32102
• 代理人: 陳忠輝

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及到太陽(yáng)能電池的生產(chǎn)制造技術(shù)，尤其涉及到用于太陽(yáng)能電池焊面工序的工裝。

背景技術(shù)

太陽(yáng)能電池焊面工序的主要操作過(guò)程為：焊接工人先將互聯(lián)條頭部對(duì)準(zhǔn)太陽(yáng)能電池片上的第二根副柵線，然后從互聯(lián)條中部焊至互聯(lián)條頭部收焊，將互聯(lián)條與太陽(yáng)能電池片上的主柵線焊接好。上述操作過(guò)程存在的缺點(diǎn)是：焊接工人難于正確把握收焊點(diǎn)，收焊過(guò)早會(huì)造成收焊點(diǎn)虛焊，不能保證焊接質(zhì)量；收焊稍晚又會(huì)使烙鐵與太陽(yáng)能電池片邊緣接觸時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，造成太陽(yáng)能電池片邊緣處過(guò)熱破裂。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是：提供一種能提高焊接質(zhì)量、同時(shí)又能大大降低碎片率的用于太陽(yáng)能電池焊面工序的工裝。

本發(fā)明的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的：所述的用于太陽(yáng)能電池焊面工序的工裝，包括操作臺(tái)面板，其特點(diǎn)是：在操作臺(tái)面板一端的臺(tái)面板上設(shè)置有墊板，墊板上粘貼有不粘布,不粘布的內(nèi)側(cè)端伸出墊板、并與操作臺(tái)面板之間形成一個(gè)能容納太陽(yáng)能電池片的凹槽，不粘布伸出墊板的長(zhǎng)度為7～8毫米，在不粘布上還設(shè)置有一道收焊標(biāo)記線。

本發(fā)明的目的還通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)：所述的用于太陽(yáng)能電池焊面工序的工裝，其中，所述的墊板由EVA層和粘在EVA層上的背板組成；所述的收焊標(biāo)記線為粘貼在不粘布上的一道標(biāo)記不粘布。

所述的用于太陽(yáng)能電池焊面工序的工裝，其中，所述的收焊標(biāo)記線距離不粘布內(nèi)側(cè)端面的距離為24～26毫米。

本發(fā)明的有益效果是：使用上述的用于太陽(yáng)能電池焊面工序的工裝焊接太陽(yáng)能電池片，電池片從互聯(lián)條中部起焊，在收焊標(biāo)記線處收焊；收焊過(guò)程中因不粘布與電池片重合處隔熱，因而太陽(yáng)能電池片邊緣處不會(huì)因過(guò)熱而破裂，能有效降低電池片的碎片率，另外，設(shè)置了收焊標(biāo)記線后，焊接工人能輕松掌握收焊點(diǎn)，可較好地提高焊接質(zhì)量。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明所述的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。

圖1是本發(fā)明所述的用于太陽(yáng)能電池焊面工序的工裝的主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

參見(jiàn)圖1、圖2所示，本發(fā)明所述的用于太陽(yáng)能電池焊面工序的工裝，包括操作臺(tái)面板1,在操作臺(tái)面板1一端的臺(tái)面板上設(shè)置有由EVA層2和粘在EVA層2上的背板3組成的墊板，墊板上粘貼有不粘布4,不粘布4的內(nèi)側(cè)端伸出墊板、并與操作臺(tái)面板1之間形成一個(gè)能容納太陽(yáng)能電池片的凹槽6，不粘布4伸出墊板的長(zhǎng)度為7～8毫米，在不粘布4上還設(shè)置有一道收焊標(biāo)記線5，所述的收焊標(biāo)記線5為粘貼在不粘布4上的一道標(biāo)記不粘布，本實(shí)施例中，所述的收焊標(biāo)記線5距離不粘布4內(nèi)側(cè)端面的距離為24～26毫米。

使用上述的用于太陽(yáng)能電池焊面的工裝焊接太陽(yáng)能電池片，將太陽(yáng)能電池片的端部插在操作臺(tái)面板1和不粘布4之間的凹槽6內(nèi)，將互聯(lián)條頭部對(duì)準(zhǔn)太陽(yáng)能電池片上的第二根副柵線，然后從從互聯(lián)條中部起焊，在收焊標(biāo)記線5處收焊；收焊過(guò)程中因不粘布4與電池片重合處隔熱，因而太陽(yáng)能電池片邊緣處不會(huì)因過(guò)熱而破裂，能有效降低電池片的碎片率，另外，設(shè)置了收焊標(biāo)記線5后，焊接工人能輕松掌握收焊點(diǎn)，可較好地提高焊接質(zhì)量。?