[發明專利]一種鋁型材沖孔模具

有效

• 申請號: 201110185337.0
• 申請日: 2011-07-04
• 公開（公告）號: CN102259133A
• 公開（公告）日: 2011-11-30
• 發明（設計）人: 何旭坤
• 申請（專利權）人: 東莞市東興鋁材制造有限公司
• 主分類號: B21D28/34
• 分類號: B21D28/34
• 代理公司: 東莞市華南專利商標事務所有限公司 44215
• 代理人: 劉克寬

技術領域

本發明涉及沖孔模具領域，特別是涉及一種鋁型材沖孔模具。

背景技術

近年來，由于我國國民經濟和高新技術的穩定、持續、快速發展，促使我國鋁冶煉和鋁型材加工業發展十分迅速。

鋁型材就是鋁棒通過熱熔,擠壓，從而得到不同截面形狀的鋁材料。

鋁型材在我們的日常生活中運用十分廣泛,除了最常見的門窗外,還有交通運輸工具,如火車的車體結構,地鐵的屏蔽門,船舶,汽車零部件,冷凝管,避震器,氣動缸體，醫療器械等等。

現有技術中，一般的鋁型材加工流程包括有攻絲、焊接、沖孔、沉頭孔、拉絲和氧化，其中，對鋁型材進行沖孔一般采用精密的大型設備，該設備不僅價格昂貴，而且體積大、重量沉、不易搬動。

因此，針對現有技術中存在的問題，亟需提供一種操作方便、成本低、體積小、結構簡單、便于移動的鋁型材沖孔模具。

發明內容

本發明的目的在于避免現有技術中的不足之處而提供一種鋁型材沖孔模具，該鋁型材沖孔模具具有操作方便、成本低、體積小、結構簡單、便于移動等特點。

本發明的目的通過以下技術措施實現。

提供一種鋁型材沖孔模具，包括母模裝置和公模裝置，所述母模裝置包括基座、墊塊、支撐座和母模；所述公模裝置包括壓力板和公模；所述墊塊設置在所述基座的一個端部，所述支撐座設置在所述墊塊上方，所述母模設置在所述支撐座上方，所述母模設置有通孔，所述母模和支撐座均設置有定位孔；所述壓力板設置有彈性件和與所述通孔相對應的沖針，所述公模設置有與所述定位孔相對應的導柱和與所述沖針相對應的沖孔，所述壓力板和公模通過所述彈性件連接。

優選的，所述基座的另一端部設置有活動件。

更優選的，所述活動件通過鉚釘活動鉚接在所述基座上面。

更優選的，所述活動件與所述墊塊高度相同。

更優選的，所述基座上面設置有定位柱。

優選的，所述母模設置有至少兩個螺絲孔。

更優選的，所述母模設置有兩個螺絲孔，一個螺絲孔設置在母模的一個端部，另一個螺絲孔設置在母模的另一個端部。

優選的，所述母模上面設置有至少兩個凸塊。

更優選的，所述母模上面設置有兩個凸塊，所述凸塊固定設置于母模。

優選的，所述彈性件為彈簧，所述彈簧的一端連接壓力板，另一端連接公模。

本發明的有益效果：

本發明的一種鋁型材沖孔模具，包括母模裝置和公模裝置，母模裝置包括基座、墊塊、支撐座和母模；公模裝置包括壓力板和公模；墊塊設置在所述基座的一個端部，支撐座設置在所述墊塊上方，母模設置在所述支撐座上方，母模設置有通孔，母模和支撐座均設置有定位孔；壓力板設置有彈性件和與通孔相對應的沖針，公模設置有與定位孔相對應的導柱和與沖針相對應的沖孔，壓力板和公模通過彈性件連接。本發明與現有技術相比具有操作方便、成本低、體積小、結構簡單、便于移動等特點。

附圖說明

利用附圖對本發明做進一步說明，但附圖中的內容不構成對本發明的任何限制。

圖1是本發明的一種鋁型材沖孔模具的實施例的整體結構示意圖。

圖2是本發明的一種鋁型材沖孔模具的實施例的公模裝置的結構示意圖。

在圖1、圖2中包括有：

基座1、墊塊2、支撐座3、母模4、壓力板5、公模6、通孔7、定位孔8、彈性件9、沖針10、導柱11、沖孔12、活動件13、鉚釘14、定位柱15、螺絲孔16、凸塊17。

具體實施方式

結合以下實施例對本發明作進一步說明。

實施例1

本實施例的一種鋁型材沖孔模具如圖1、圖2所示，包括母模裝置和公模裝置，母模裝置包括基座1、墊塊2、支撐座3和母模4；公模裝置包括壓力板5和公模6；墊塊2設置在基座1的一個端部，支撐座3設置在墊塊2上方，母模4設置在支撐座3上方，母模4設置有通孔7，母模4和支撐座3均設置有定位孔8；壓力板5設置有彈性件9和與通孔7相對應的沖針10，公模6設置有與定位孔8相對應的導柱11和與沖針10相對應的沖孔12，壓力板5和公模6通過彈性件9連接。使用時，只需三個步驟就可完成鋁型材工件的沖孔工作，第一步：將鋁型材工件待沖孔的一面套設在母模4的正上方；第二步：將公模裝置的導柱11放入母模裝置的支撐座3和母模4上面的定位孔8，將公模裝置固定在母模裝置上面；第三步：對壓力板5施加外力，便可完成工件的沖孔工作。具有操作方便、成本低、體積小、結構簡單、便于移動等特點。