[發明專利]一種低品位地表固體鉀礦的脫泥方法

有效

• 申請號: 201110184880.9
• 申請日: 2011-07-04
• 公開（公告）號: CN102350399A
• 公開（公告）日: 2012-02-15
• 發明（設計）人: 張大義;馬金元;張守祥;許愛民;吳志剛;夏義忠;陶文平
• 申請（專利權）人: 中藍連海設計研究院
• 主分類號: B03B5/00
• 分類號: B03B5/00;B03B5/34;B07B1/28
• 代理公司: 南京眾聯專利代理有限公司 32206
• 代理人: 劉喜蓮

技術領域

本發明涉及鉀礦的脫泥方法，特別是一種低品位地表固體鉀礦的脫泥方法。?

背景技術

我國是一個鉀礦資源十分缺乏的國家，而在鉀礦資源中又以鹵水鉀礦為主，固體鉀鹽礦極少，僅占2%左右，在固體鉀礦中相當一部分是氯化鉀含量較低的地表固體礦，這些地表固體礦大部分由于品位低、含泥量大而無法利用，如果將這些地表固體礦直接進行浮選，將帶來產品質量差、浮選藥劑消耗量大、回收率低、裝置生產能力大大降低、經濟效益差等問題。?

發明內容

本發明所要解決的技術問題是針對現有技術不足，提出一種工藝更為合理、膠泥效果好的低品位地表固體鉀礦脫泥的方法。?

本發明所要解決的技術問題是通過以下技術方案來實現的。本發明是一種低品位地表固體鉀礦的脫泥方法，其特點是，其步驟如下：將氯化鉀含量（質量百分比含量）為4.0～12.0%，含泥量（質量百分比含量）為6%～50%的低品位地表固體礦與飽和鹵水向調漿槽內勻速加入，控制礦漿質量濃度為10～40%，并進行全混流連續攪拌，使鉀鹽礦與其附著的泥質物充分的分離，然后用渣漿泵將礦漿輸送至水力旋流器中進行一段分級脫泥，控制水力旋流器的入口壓力為0.10～0.30MPa，分離的細泥進入水力旋流器溢流并流入細泥沉降池，粗粒級物料進入水力旋流器的底流并自流至水力旋流器底流緩沖槽；再向緩沖槽內再加入飽和鹵水，控制緩沖槽內礦漿質量濃度為10～40%，然后用渣漿泵將礦漿輸送至振動篩中進行二段分級脫泥，經過篩分，細泥進入振動篩篩下物并流入細泥沉降池，振動篩篩上物即為脫泥精礦；所述的飽和鹵水是指對地表固體鉀礦所含鹽類組分均飽和的鹵水。?

以上所述的低品位地表固體鉀礦的脫泥方法技術方案中，優選擇的技術特征是：?

1、調漿槽內的礦漿質量濃度優選為20～30%；緩沖槽內礦漿質量濃度優選為20～30%；

2?、進行全混流連續攪拌的時間優選為20~90分鐘；

3、一段分級脫泥時水力旋流器的入口壓力優選為0.15～0.25MPa；這樣可以使更多的細泥進入旋流器溢流并流入細泥沉降池，而粗粒級的物料進入底流并自流至旋流器底流緩沖槽；

4、進入細泥沉降池內的水力旋流器的溢流和振動篩的篩下物，經過澄清后，得到飽和鹵水，將飽和鹵水返回循環使用。

與現有技術相比，本發明具有以下優點：本發明工藝更為簡單合理，通過本發明工藝可以制得含泥量小于5%的脫泥精礦，可直接用作浮選原料，其總脫泥率可達90%以上。?

附圖說明

圖1?為本發明的工藝流程圖。?

具體實施方式

以下進一步描述本發明的具體技術方案，以便于本領域的技術人員進一步地理解本發明，而不構成對其權利的限制。?

實施例1，參照圖1，一種低品位地表固體鉀礦脫泥的方法，將KCl含量為4.0%，泥含量為50.0%的地表固體礦與飽和鹵水按一定比例，向調漿槽內勻速加入，并進行全混流連續攪拌，控制礦漿濃度10%，礦漿攪拌時間100分鐘，然后用渣漿泵將礦漿輸送至水力旋流器進行一段分級脫泥，控制旋流器入口壓力為0.30MPa，使大部分細泥進入旋流器溢流并自流至細泥沉降池。而粗粒級物料進入旋流器的底流并自流至旋流器底流緩沖槽，再向緩沖攪拌槽內再加入適量的飽和鹵水，控制礦漿濃度10%，然后用渣漿泵將礦漿輸送至振動篩中進行二段分級脫泥，經過篩分，細泥進入振動篩篩下物并流入細泥沉降池，振動篩篩上物即為KCl含量為10%,含泥量為4.8%的脫泥精礦，兩段脫泥的總脫泥率為95.6%。?

實施例2，參照圖1，一種低品位地表固體鉀礦脫泥的方法，將KCl含量為12.0%，泥含量為6.0%的地表固體礦與飽和鹵水按一定比例，向調漿槽內勻速加入，并進行全混流連續攪拌，控制礦漿濃度40%，礦漿攪拌時間20分鐘，然后用渣漿泵將礦漿輸送至水力旋流器進行一段分級脫泥，控制旋流器入口壓力為0.10MPa，使大部分細泥進入旋流器溢流并自流至細泥沉降池。而粗粒級物料進入旋流器的底流并自流至旋流器底流緩沖槽，再向緩沖攪拌槽內加入適量的飽和鹵水，控制礦漿濃度40%，然后用用渣漿泵將礦漿輸送至振動篩中進行二段分級脫泥，經過篩分，細泥進入振動篩篩下物并流入細泥沉降池，振動篩篩上物即為KCl含量為16%,含泥量為2.5%的脫泥精礦,兩段脫泥的總脫泥率為90.2%。?