[發明專利]一種高白度氫氧化鋁的生產方法

無效

• 申請號: 201110184876.2
• 申請日: 2011-07-04
• 公開（公告）號: CN102351228A
• 公開（公告）日: 2012-02-15
• 發明（設計）人: 楊會賓;薛忠秀;王曉鋒;姜梅;潘明亮;張雷;鄭秀芳
• 申請（專利權）人: 中國鋁業股份有限公司
• 主分類號: C01F7/14
• 分類號: C01F7/14
• 代理公司: 北京市德權律師事務所 11302
• 代理人: 王建國

技術領域

?本發明涉及一種氫氧化鋁的生產方法,尤其涉及一種利用燒結法所產的鋁酸鈉溶液生產高白度氫氧化鋁的方法,?屬于氫氧化鋁的生產領域。

背景技術

利用燒結法鋁酸鈉溶液生產高白度氫氧化鋁的方法，通常包括以下步驟：將鋁土礦破碎后進行配料，在高溫下進行燒結；向燒結產物（熟料）中加入溶出調配液，將熟料溶出后分離得到鋁酸鈉溶液和燒結法赤泥；將鋁酸鈉溶液經過脫硅精制和分解，得到高白氫氧化鋁。

?在以燒結法氧化鋁生產過程中的鋁酸鈉溶液為原料生產高白度氫氧化鋁的過程中，溶液中的鉻離子等重金屬離子會吸附或夾雜在氫氧化鋁晶體中，原料雜質含量高，最終會導致產品中的雜質含量升高，使白度下降。嚴重影響了所產出的氫氧化鋁的白度，使得產出的氫氧化鋁的白度降低。

?????采用燒結法生產氫氧化鋁，產品白度受生產原料中雜質含量的影響較大，使產品質量不穩定。?如果鋁酸鈉溶液不經過凈化處理，直接生產氫氧化鋁，所得氫氧化鋁的白度最低在80%左右，給生產造成嚴重后果。生產上熟料燒結溫度的變化也會影響到溶液中的雜質含量，從而使產出氫氧化鋁的白度降低，導致白度經常低于標準要求。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是克服現有的利用燒結法鋁酸鈉溶液生產高白度氫氧化鋁的方法中所存在的氫氧化鋁白度較低、產品質量不穩定等缺陷，提供一種新的高白度氫氧化鋁的生產方法，該生產方法所制備的氫氧化鋁白度高、產品質量穩定。

本發明所要解決的技術問題是通過以下技術方案來實現的：

?一種高白度氫氧化鋁的生產方法,包括：將鋁土礦破碎后配料燒結；向燒結產物中加入溶出調配液，將燒結產物溶出得到鋁酸鈉溶液；鋁酸鈉溶液經過脫硅精制和分解，得到高白度氫氧化鋁；其中，所述的溶出調配液中含有凈化劑。

??????其中，為了達到更好的凈化效果，所述凈化劑在溶出調配液中的含量優選為0.1～5?Kg/m³，更優選為1.0?Kg/m³。

??????所述的凈化劑優選為在堿溶液中能夠溶解的二價硫化物，例如，可以是硫化鈉、硫化鉀或其它在堿性溶液中可以溶解的硫化物；優選為硫化鈉。所述硫化鈉或其它負二價硫的化合物可以含有結晶水，也可以不含結晶水。

?正常情況下，氧化鋁生產過程中熟料中的二價硫是一個相對穩定的數值，一般來說在0.35±0.03%；孰料溶出過程中二價硫的溶出率也是一個比較穩定的數值，一般來說S^2-的溶出率在60±10%，溶液中的S^2-在0.1g/L左右。當生產操作不穩定時，熟料中的二價硫含量會減少，就導致了溶出液中的二價硫含量降低。溶出液中的二價硫是重金屬離子的一種非常有效的沉淀劑，所以，溶出液中二價硫含量的降低給溶出過程中重金屬離子的沉淀帶來了一個負面影響，致使流程中鉻離子的濃度升高。本發明通過大量的試驗發現，通過在溶出調配液添加一定用量的二價硫，可以沉淀溶液中的鉻離子，對溶液進行深度凈化，從而穩定溶液色度。

?從添加效果上來看，二價硫的添加量越大，似乎效果越好，但大量添加會增加燒結法系統的的硫含量，從而帶來其它的問題。如果燒結法氧化鋁生產運轉正常，則流程中的硫存在一個相對穩定的平衡，熟料中的硫和二價硫也相對穩定。與此同時，最終產品氫鋁的白度也達到合格要求且同樣相對穩定。這樣，硫化鈉的添加也應該以此為基礎篩選得到最佳的添加量。所以，摸索到二價硫的一個最適宜的添加量是一個非常重要的問題。

?正常情況下，熟料（燒結產物）中的二價硫含量為0.35%左右。熟料溶出過程中，溶出L/S為4.0，則每1m³溶液加熟料250kg，熟料中二價硫溶出率以62%計，每1m³溶液可溶出二價硫：250×0.35%×0.62＝0.54?kg/m³。如果生產出現異常情況，熟料中二價硫降至0.2%，則當時單位溶液中二價硫的溶出量為：250×0.2×0.62＝0.31?kg/m³。