[發(fā)明專利]秸稈板生產(chǎn)工藝方法和用途

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201110184794.8
• 申請(qǐng)日: 2011-07-04
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN102862205A
• 公開(kāi)（公告）日: 2013-01-09
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 蔡明遠(yuǎn);孫鐵平;賀江美
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 長(zhǎng)沙創(chuàng)遠(yuǎn)環(huán)保科技有限公司
• 主分類號(hào): B27N3/02
• 分類號(hào): B27N3/02;B27N3/12
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

1.一種秸稈板的生產(chǎn)方法，其特征在于該方法以秸稈為主要原料，依次經(jīng)過(guò)切斷、分選、干燥、研磨、拌膠、脫模處理、鋪裝、預(yù)壓、熱壓、裁邊、砂光、檢驗(yàn)、入庫(kù)的整個(gè)工藝過(guò)程制造秸稈板。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的秸稈板的生產(chǎn)方法，其特征是將稻秸60％，油菜籽秸0-40％，其他秸稈0-40％混合后，切斷至6-10cm后，經(jīng)氣流分選機(jī)將秸稈的節(jié)子及雜質(zhì)分選出后進(jìn)入干燥工段，將干燥后的原料含水率控制在8-11％。本發(fā)明中百分比含量均以重量百分比計(jì)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的秸稈板的生產(chǎn)方法，其特征是將分選長(zhǎng)度6-10cm的秸稈原料干燥后，進(jìn)入研磨機(jī)常溫研磨。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的秸稈板的生產(chǎn)方法，其特征是采用水熱處理加機(jī)械處理來(lái)改善秸稈界面特性，在不增加膠黏劑的前提下，秸稈板的物理力學(xué)性能有一定提高。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的秸稈板的生產(chǎn)方法，其特征是采用復(fù)加粉末隔離層脫模，在原料鋪裝機(jī)兩側(cè)各加一個(gè)氣流鋪裝頭，把不加膠的秸稈粉末鋪放在板坯的上下表面，推入壓機(jī)熱壓，卸板時(shí)把粉末吸除，此外在砂光時(shí)也可清除粉末。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的秸稈板的生產(chǎn)方法，其特征是所述的拌膠系統(tǒng)采用“滾筒-環(huán)式”組合拌膠系統(tǒng)，借助高壓噴頭，把膠粘劑(異氰酸酯)霧化，噴灑在原料表面上，施過(guò)膠的原料接著經(jīng)過(guò)環(huán)式拌膠機(jī)，在高速攪拌作用下，使原料之間相互摩擦，通過(guò)摩擦傳遞膠液，擴(kuò)大著膠表面積，提高施膠均勻性。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的秸稈板的生產(chǎn)方法，其特征是采用連續(xù)式壓機(jī)，大大提高了生產(chǎn)效率，溫度控制在160-180℃；壓力控制在2-5Mpa；熱壓時(shí)間控制在20-40s/mm。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的秸稈板的生產(chǎn)方法，其特征是以本發(fā)明生產(chǎn)工藝方法獲得的秸稈板可制成隔音板、阻燃板、車船防水板。