[發(fā)明專(zhuān)利]一種用粉狀物料生產(chǎn)冷固結(jié)壓塊的方法

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201110184675.2
• 申請(qǐng)日: 2011-07-01
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN102312088A
• 公開(kāi)（公告）日: 2012-01-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 蔡湄夏;馮煥林;范建軍;賀淑珍;張華;王衛(wèi)東
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 山西太鋼不銹鋼股份有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): C22B1/243
• 分類(lèi)號(hào): C22B1/243
• 代理公司: 太原市科瑞達(dá)專(zhuān)利代理有限公司 14101
• 代理人: 王思俊

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種用粉狀物料生產(chǎn)冷固結(jié)壓塊的方法。

背景技術(shù)

在現(xiàn)代鋼鐵聯(lián)合企業(yè)的生產(chǎn)運(yùn)行中，會(huì)產(chǎn)生大量的散狀物料，例如各種冶金反應(yīng)器的除塵灰、各種合金粉末等，這些需要循環(huán)使用的物料通常采用冷固結(jié)的方式制造成塊狀料，再進(jìn)入冶金反應(yīng)器中參加各種物理化學(xué)反應(yīng)。這些冷固結(jié)壓塊需要有較高的強(qiáng)度，現(xiàn)有用粉狀物料生產(chǎn)冷固結(jié)壓塊的方法，國(guó)內(nèi)國(guó)外運(yùn)用較為成功的是用水泥作為粘結(jié)劑制造冷固結(jié)壓塊，這種方法需要配用20％以上的水泥，強(qiáng)度可以達(dá)到5000N/塊左右，但因粘結(jié)劑配加量較大，塊狀料的金屬品位有大幅度下降，約在20％左右。因此開(kāi)發(fā)一種能夠減少粘結(jié)劑配加量的冷固結(jié)壓塊的方法，在降低粘結(jié)劑配加量的同時(shí)，既能提高冷固結(jié)壓塊的冷固結(jié)壓塊的強(qiáng)度，還能提高冷固結(jié)壓塊的鐵品位，對(duì)于提高鋼鐵企業(yè)中的循環(huán)粉狀料的使用有重要意義。

發(fā)明內(nèi)容

為了克服現(xiàn)有用粉狀物料生產(chǎn)冷固結(jié)壓塊的方法的上述不足，本發(fā)明提供一種冷固結(jié)壓塊粘結(jié)劑含量低，冷固結(jié)壓塊的強(qiáng)度和有效成份的含量較高的用粉狀物料生產(chǎn)冷固結(jié)壓塊的方法。

本發(fā)明提供的一種提高冷固結(jié)壓塊的強(qiáng)度的方法，分二個(gè)主要步驟，第一步：預(yù)處理，包括配料、預(yù)潤(rùn)濕、烘干；第二步：壓塊，包括配粘結(jié)劑、壓制成塊，其特征在于，增加了用含纖維素的水溶液進(jìn)行預(yù)處理散狀物料的工藝，其中纖維素含量5～10％。

本用粉狀物料生產(chǎn)冷固結(jié)壓塊的方法包括下述依次的步驟：

第一步：預(yù)處理

I配料

將所需散料即含鐵除塵灰和輔料按下述重量份稱(chēng)好：

纖維素含量5～10％的水溶液??5-10份

含鐵除塵灰??82-88份；粘結(jié)劑選用水玻璃??5-10份；

其中纖維素的化學(xué)式為((C6H10O5))n

化學(xué)成份為：C?44.44％，H6.17％，O?49.39％。

II預(yù)潤(rùn)濕

將纖維素含量5～10％的水溶液，噴淋在散料上，翻倒，使散料充分潤(rùn)濕，混合均勻；

III烘干：

散料在圓筒烘干機(jī)中烘干后，達(dá)到適宜的水分5.2±1％。

第二步：壓塊

I配粘結(jié)劑：

加入粘結(jié)劑水玻璃，經(jīng)過(guò)圓筒混料機(jī)或人工充分混勻。

II壓塊

將上述配好散料放入內(nèi)徑50±10mm，高50±10mm的鋼制

模具，通過(guò)不小于500kg的壓力機(jī)壓制成型，晾干。

本用粉狀物料生產(chǎn)冷固結(jié)壓塊的方法，在第一步：預(yù)處理I配料步驟中，采用兩種或兩種以上的含鐵除塵灰時(shí)，在步驟II預(yù)潤(rùn)濕中先要將散料混合均勻。

經(jīng)過(guò)上述的步驟，強(qiáng)度可達(dá)5000±50N/塊。本發(fā)明特別適用于不經(jīng)過(guò)高溫焙燒而將散狀料加工成高強(qiáng)度塊的生產(chǎn)企業(yè)，并適用于同類(lèi)的實(shí)驗(yàn)室。

本方法用粉狀物料生產(chǎn)冷固結(jié)壓塊的方法的優(yōu)點(diǎn)如下：

(1)通過(guò)對(duì)散狀料進(jìn)行含纖維素的水溶液的預(yù)處理，使其表面附著了重新結(jié)晶的纖維素，提高了散狀料對(duì)粘結(jié)劑的親合能力。

(2)通過(guò)配加少量常見(jiàn)的粘結(jié)劑，并使用壓力較低的壓力機(jī)壓制成型，就可獲得高強(qiáng)度的冷固結(jié)壓塊。在減少粘結(jié)劑配量的同時(shí)，提高強(qiáng)度與冷固結(jié)壓塊的鐵品位。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施例詳細(xì)說(shuō)明本方法用粉狀物料生產(chǎn)冷固結(jié)壓塊的具體實(shí)施方式，但本用粉狀物料生產(chǎn)冷固結(jié)壓塊的方法的具體實(shí)施方式不局限于下述的實(shí)施例。

實(shí)施例1：使用水泥制備含鐵除塵灰冷固塊(用于參考對(duì)比)

使用水泥制備含鐵除塵灰冷固結(jié)壓塊的具體步驟如下：

①配料：

水泥和含鐵除塵灰按重量份進(jìn)行配料：

水泥??20份；

含鐵除塵灰1??40份；

含鐵除塵灰2??40份；

其中水泥為市場(chǎng)上常用的325號(hào)水泥，含鐵除塵灰成份及粒度組成如下：

表1含鐵除塵灰的化學(xué)成分等指標(biāo)

②混合

上述組分經(jīng)人工或圓筒混料機(jī)混勻，混合料水分為6.5％；

③壓塊：

將上述配好散料放入內(nèi)徑50mm，高50mm的鋼制模具，通過(guò)500kg的壓力機(jī)壓制成型，晾干，經(jīng)測(cè)定抗壓強(qiáng)度可達(dá)4897N/塊。冷固結(jié)壓塊的鐵品位為39.79％。

實(shí)施例2：使用水玻璃制備含鐵除塵灰冷固塊(用于參考對(duì)比)

使用水玻璃制備含鐵除塵灰冷固結(jié)壓塊的具體步驟如下：

①配料：

水玻璃和含鐵除塵灰按重量份進(jìn)行配料：