[發明專利]仿羊絨圍巾及其生產工藝

無效

• 申請號: 201110184455.X
• 申請日: 2011-07-04
• 公開（公告）號: CN102217807A
• 公開（公告）日: 2011-10-19
• 發明（設計）人: 李漢利;鮑智波;李希波;商佑財;馮少金
• 申請（專利權）人: 山東宏業紡織股份有限公司
• 主分類號: A41D23/00
• 分類號: A41D23/00;D03D15/00
• 代理公司: 濟南泉城專利商標事務所 37218
• 代理人: 李桂存

技術領域

本發明涉及一種用純羊毛代替純羊絨制作的高檔仿羊絨圍巾及其生產工藝。

背景技術

用純羊絨做成的高檔圍巾手感柔軟，絨面豐滿，給人以典雅華貴的感覺，每條純羊絨圍巾的價格在上千美元之上，由于其價格昂貴，消費者往往只限于極少數高端消費群體，影響了消費量的進一步擴大。要降低純羊絨高檔圍巾生產成本，就需要尋求純羊絨替代物及進行工藝改進來降低其高昂的成本。

羊毛屬于天然蛋白質纖維，纖維外有如鱗片狀的結構，具有高吸水性、保暖性，穿著舒適、外觀保持性好。羊毛的價格一般為十幾萬元每噸，是羊絨價格的十分之一，用羊毛替代羊絨具有巨大的成本優勢。但羊毛的致命缺點是氈化反應：當羊毛表面的鱗片結構遇到機械力（振動磨擦以及壓力等）、熱和水等條件時，毛鱗邊緣相互糾纏，產生收縮現象；同時由于羊毛纖維粗，剛性大，單強低，蓬松，抱合力較差，一般采用毛紡生產工藝紡制高比例或純羊毛產品，但所紡紗支粗，柔軟性差，成本高，只適用于毛衣編織和服裝外套；而采用環錠工藝紡蛋白質纖維產品，紗支細，織物柔軟度好，透氣性強，可廣泛用于內衣、服裝面料等，但用環錠紡工藝生產純羊毛產品，在清花上成卷和梳棉機上成網困難，在并粗細工序纏繞皮輥嚴重。另外，羊毛比電阻較大，容易起靜電，使有害紗疵大幅度增加，影響圍巾的美觀。

發明內容

本發明要解決的技術問題是，提供一種物美價廉的仿羊絨圍巾及其生產工藝。

為解決這一技術問題，本發明提供了一種使用純羊毛生產的仿羊絨圍巾及其生產工藝。

本發明包括坯片面料的制造、后加工及熨整步驟，所述坯片面料采用純羊毛作為原料，經羊毛預處理—清花—梳棉—并條—粗紗—細紗—自動絡筒紡制成毛紗線、再經過整經—穿筘—織造—整理織成坯片面料。

所述羊毛預處理為紡紗前纖維預處理，用水與抗靜電劑以100：2的比例混合，然后將混合液噴灑在平鋪的羊毛纖維原料上，攪拌均勻后將其置放于具備高溫高濕條件的儲棉室中，停放24小時以上。

所述清花工序機前用粗紗條同羊毛層一同成卷。

所述織布工序采用被動送經。

所述織布工序采用在原機上安裝自行制作的織軸卡子實現被動送經。

所述織布工序為木刺軸式邊撐。

所述仿羊絨圍巾，由經線和緯紗交織制成，其經向密度為32根/吋，緯向密度為55根/吋。

所述的經線為90Nm/2，所述的緯紗為90Nm。

所述的仿羊絨圍巾面料檢驗數據如下：

經密（根/10cm）：126；

緯密（根/10cm）：216；

幅寬（cm）：?????139.8；

無漿干重（g/m²）：56.5；

徑向強力（N）：??201；

緯向強力（N）：???221。

有益效果：用純羊毛紗線代替純羊絨制作高檔圍巾的工藝和產品，手感柔軟，絨面豐滿，色彩鮮艷，給人以典雅高貴，達到了純羊絨產品的水平，表現出比純羊絨產品更加自然、奔放的感覺，而且產品的重量輕、生產工藝簡單，成本大幅度下降，投放市場后受到廣大消費者的歡迎，取得了良好的經濟效益和社會效益。

附圖說明

圖1為本發明的生產工藝流程示意圖；

圖2為本發明的坯片面料的生產工藝流程示意圖；

圖3a為本發明的織造工序的自制織軸卡子主視結構示意圖；

圖3b為本發明的織造工序的自制織軸卡子俯視結構示意圖。

具體實施方式

圖1所示為本發明的生產工藝流程圖。

本發明仿羊絨圍巾的生產工藝，包括坯片面料的制造、后加工及熨整。

所述坯片面料采用純羊毛作為原料。

圖2所示為本發明的坯片面料的生產工藝流程。

本發明坯片面料的工藝流程如下：

經羊毛預處理—清花—梳棉—并條—粗紗—細紗—自動絡筒紡制成毛紗線、再經過整經—穿筘—織布—整理織造成坯片面料。

下面針對各工序的生產工藝具體分析如下：

（一）所述羊毛預處理為紡紗前對纖維的預處理，為增強纖維的導電能力，提高羊毛的可紡性，紡紗前對羊毛進行單獨的預處理：用水與抗靜電劑以100：2的比例混合噴灑在平鋪松散的羊毛纖維原料上，人工攪拌均勻后將其置放于具備高溫高濕條件的儲棉室中，停放24小時以上，使纖維充分吸收抗靜電油劑和水分。助劑的比例過大，容易粘羅拉、繞錫林；比例小，容易起靜電，無法正常生產，所以隨著蛋白質纖維含量的增高，需要不斷調整助劑比例。