[發(fā)明專利]半龍門移動噴漆室有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201110183865.2 | 申請日: | 2011-07-02 |
| 公開(公告)號: | CN102240622A | 公開(公告)日: | 2011-11-16 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 張寅龍;黃藝平;遲忠德;王明磊;劉勇;盧家鑫;黃運星;賀大軍 | 申請(專利權(quán))人: | 機械工業(yè)第六設(shè)計研究院 |
| 主分類號: | B05B15/12 | 分類號: | B05B15/12 |
| 代理公司: | 鄭州異開專利事務(wù)所(普通合伙) 41114 | 代理人: | 韓華 |
| 地址: | 450007 *** | 國省代碼: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 龍門 移動 噴漆 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及零部件噴漆裝置,尤其是涉及半龍門移動噴漆室。
背景技術(shù)
噴漆室廣泛用于機床零部件及整機、工程機械、起重機械、石油機械、煤礦機械等產(chǎn)品零部的噴漆生產(chǎn)。目前的噴漆室多設(shè)置有物流裝載門,用于噴漆工件、設(shè)備的進(jìn)出運輸,運輸過程多采取先由吊車把工件吊到臺車上,再由臺車將工件運入、運出噴漆室。上述結(jié)構(gòu)的噴漆室多了一次經(jīng)臺車轉(zhuǎn)運的工序,這對于大型設(shè)備、零部件的進(jìn)出運輸較為不便,且當(dāng)一次噴漆生產(chǎn)完成后,還需要進(jìn)行吊運、清理、屏蔽、補漆、流平、晾干等噴漆輔助工作,然后再進(jìn)行下次的噴漆生產(chǎn),使得噴漆生產(chǎn)效率較低。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的在于提供一種便于噴漆零部件進(jìn)出、噴漆生產(chǎn)效率高的半龍門移動噴漆室。
為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明可采取下述技術(shù)方案:
本發(fā)明所述的半龍門移動噴漆室,它包括室體,所述室體由固定室體和移動室體構(gòu)成;所述固定室體由后壁、分別設(shè)置在所述后壁兩端的側(cè)壁、設(shè)置在所述兩側(cè)壁之間的至少一個隔壁構(gòu)成;所述的至少一個隔壁將固定室體分割成至少兩個頂面和前面敞開的工位單元;所述移動室體由與所述工位單元頂面、前面相適應(yīng)的頂壁和前壁構(gòu)成;在固定室體后壁頂端和前面地面上分別設(shè)置有軌道;移動室體的頂壁后邊沿和前壁下邊沿分別通過由動力源驅(qū)動的行走輪與對應(yīng)的軌道滾動連接;密封貫穿固定室體每個工位單元的后壁分別設(shè)置有與空調(diào)供風(fēng)系統(tǒng)相連通的送風(fēng)管,所述送風(fēng)管的出風(fēng)口向上設(shè)置;所述移動室體的頂壁為由動壓室和/或靜壓室構(gòu)成的腔室結(jié)構(gòu),在所述腔室結(jié)構(gòu)的動壓室和/或靜壓室的底壁上設(shè)置有與所述送風(fēng)管出風(fēng)口對接的進(jìn)風(fēng)口;在固定室體每個工位單元內(nèi)位于地面以下設(shè)置有漆霧處理裝置,所述漆霧處理裝置的出氣口通過排風(fēng)管道與廢氣處理及排風(fēng)系統(tǒng)相連通。
在所述移動室體的前壁設(shè)置有玻璃窗、人行操作門,前壁的外表面設(shè)置有外掛式熒光燈,所述外掛式熒光燈通過夾膠玻璃與室內(nèi)環(huán)境隔離;所述固定室體的后壁頂部設(shè)承重梁,所述軌道設(shè)置在所述承重梁上。
所述設(shè)置在固定室體每個工位單元內(nèi)位于地面以下的漆霧處理裝置為水旋式或干式漆霧處理裝置;所述廢氣處理及排風(fēng)系統(tǒng)由有機廢氣活性碳吸附箱、排風(fēng)機、風(fēng)閥及重力防火閥組成。
所述每個工位單元內(nèi)均設(shè)置有可燃?xì)怏w濃度監(jiān)測報警裝置。
本發(fā)明優(yōu)點主要體在以下幾方面:
1、將所述室體設(shè)置成由固定室體和移動室體構(gòu)成,移動室體移開后,對于每個所述的工位單元來說是一個頂部和前部完全敞開的結(jié)構(gòu),這樣就可以利用車間的行車吊著工件直接由前部進(jìn)入工位單元內(nèi),大大方便了工件的進(jìn)出,同時省去了臺車轉(zhuǎn)運工件的工序。
2、固定室體前面敞開不設(shè)門體,工件從前面進(jìn)出,相當(dāng)于整個前面都是一個物流大門,移動室體移來之后又把前面封住構(gòu)成噴漆室,避免了門體開、關(guān)容易損壞的不足,簡化了噴漆室結(jié)構(gòu),提高了可靠性。
3、移動室體頂壁上的進(jìn)風(fēng)口與固定室體后壁上的出風(fēng)口上下對接,因此對接間隙偏差小,風(fēng)管易于固定,結(jié)構(gòu)簡單,對接送風(fēng)效果好。
4、通過所述隔壁將固定室體分割成兩個或多個頂面和前面敞開的工位單元,這樣,在一個工位單元進(jìn)行噴漆工作時,其它的工位單元可進(jìn)行吊運、清理、屏蔽、補漆、流平、晾干等噴漆輔助工作,實現(xiàn)了兩工位或多工位協(xié)調(diào)交替工作,生產(chǎn)效率得以較大提高;同時,噴漆輔助工作在由后壁、側(cè)壁及隔壁組成的三面圍護(hù)工位單元內(nèi)進(jìn)行,因此,開啟工位單元內(nèi)漆霧處理裝置,這樣下排風(fēng)抽走有害氣體效果就會好的多,更有利于環(huán)境保護(hù)及工人的安全衛(wèi)生。
附圖說明
圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是圖1隱去空調(diào)供風(fēng)系統(tǒng)的右視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是圖1隱去廢氣處理及排風(fēng)系統(tǒng)的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4是本發(fā)明的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5?是圖1的I部放大結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
如圖1-5所示,本發(fā)明所述的半龍門移動噴漆室,包括室體,所述室體由固定室體和移動室體構(gòu)成;所述固定室體由后壁1、分別設(shè)置在所述后壁1兩端的側(cè)壁2、3、設(shè)置在所述兩側(cè)壁2、3之間的隔壁4構(gòu)成;所述的隔壁4將固定室體分割成兩個頂面和前面敞開的工位單元5、6;所述移動室體由與所述工位單元5、6頂面、前面相適應(yīng)的頂壁7和前壁8構(gòu)成;在固定室體的后壁1頂端和前面地面上分別設(shè)置有軌道9;移動室體的頂壁7后邊沿和前壁8下邊沿分別通過由動力源驅(qū)動的行走輪10與對應(yīng)的軌道滾動連接;密封貫穿固定室體每個工位單元5、6的后壁1分別設(shè)置有與空調(diào)供風(fēng)系統(tǒng)11相連通的送風(fēng)管12,所述送風(fēng)管12的出風(fēng)口向上設(shè)置;所述移動室體的頂壁7為由動壓室和靜壓室構(gòu)成的腔室結(jié)構(gòu),在所述腔室結(jié)構(gòu)的底壁上設(shè)置有與所述送風(fēng)管12出風(fēng)口上下對接的進(jìn)風(fēng)口,由于移動室體是在軌道上行走,因此上下的跳動量非常的小,正常不超過5mm,極限不超過10mm,這個間隙只要采取普通的橡膠仿形密封即可,通過橡膠的正常壓縮量就可彌補這個間隙,從而起到很好的密封效果,結(jié)構(gòu)簡單,可靠性又高。在固定室體每個工位單元5、6內(nèi)位于地面以下設(shè)置有水旋式或干式漆霧處理裝置13,所述漆霧處理裝置13的出氣口通過排風(fēng)管道14與廢氣處理及排風(fēng)系統(tǒng)15相連通,所述廢氣處理及排風(fēng)系統(tǒng)15由有機廢氣活性碳吸附箱、排風(fēng)機、風(fēng)閥及重力防火閥組成;在移動室體的前壁8上設(shè)置有玻璃窗16、人行操作門17,前壁8的外表面位于玻璃窗16上窗沿設(shè)置有外掛式熒光燈,所述外掛式熒光燈通過夾膠玻璃與室內(nèi)環(huán)境隔離;固定室體的后壁1頂部設(shè)承重梁18,所述軌道設(shè)置在所述承重梁18上;在每個工位單元5、6內(nèi)均設(shè)置有可燃?xì)怏w濃度監(jiān)測報警裝置。
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