[發明專利]一種無極燈泡殼靜電涂粉工藝

無效

• 申請號: 201110183838.5
• 申請日: 2011-07-01
• 公開（公告）號: CN102262992A
• 公開（公告）日: 2011-11-30
• 發明（設計）人: 秦吉勝
• 申請（專利權）人: 徐州銳陽照明電器設備有限公司
• 主分類號: H01J9/22
• 分類號: H01J9/22
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種將固體三基色熒光粉均勻牢固的涂覆在無極燈泡殼內表面的噴涂工藝，尤其是一種無極燈泡殼靜電涂粉工藝。

背景技術

在無極燈生產過程中，泡體內表面涂熒光粉，現有的方法是：將泡殼先用氫氟酸或鹽酸酸洗，在用去大量的離子水清洗后用烤爐烘干，再用液體熒光粉涂到泡體內表面，再到600度烤爐中烘烤35分鐘，方可使用，工藝復雜，而且現有的水涂或酒精涂粉工藝的發光效率只達60流明/瓦，現有的水涂或酒精涂粉工藝為10克/1只燈，不僅浪費大量能源、人力、物力且環境污染很大，燈的品質一般。

發明內容

本發明的目的是克服已有技術的不足，提供一種無極燈泡殼靜電涂粉工藝。該工藝用靜電噴涂工藝代替傳統的水涂或酒精涂粉，在確保無極燈用的熒光粉的基本材料的前提下增加了一種特殊高溫固體材料固化劑，使圖層致密牢固。不僅提高了無及燈的發光效率，而且靜電涂粉可直接涂粉，工藝簡單，節約用粉，降低成本，具有節約能源及環保的作用。?????

本發明的技術方案是：一種無極燈泡殼靜電涂粉工藝，其特征是：將無極燈熒光粉與固體高溫固化劑混合均勻后再用專用設備處理到所需程度顆粒大小的混合粉末，再將混合粉末放到靜電噴涂設備專用粉桶中用高壓靜電粉末噴涂的原理將粉末均勻涂覆到泡殼內部，再將涂好粉的泡殼經正常的封口排氣過程中進行固化即可。?????

所述的固體高溫固化劑為耐溫400度以上無機材料固化劑。?????

由于三基色粉的比重不同，雖然該發明是使用的專業無極燈粉生產好的專用粉，但如果不能確保該粉按比例的涂覆到泡殼內表面，將明顯影響燈的參數，為此將傳統的靜電噴涂設備專用粉桶結構在原有基礎上作了改進。?????

所述的靜電噴涂設備專用粉桶，包括出粉孔，蓋子、粉桶，攪拌葉片，粉桶底部采用高密度微孔板，粉桶攪拌系統采用三層攪拌葉片，上層兩個葉片為下旋30度角，下部兩個葉片為上旋20度角，中間兩個葉片為方向相反S型葉片對稱攪拌，出粉孔安裝在中間葉片的高度處。???????

本發明與現有技術相比突出優點是：1、提高了無及燈的發光效率，原有的水涂或酒精科粉工藝的發光效率只達60流明/瓦，現在可達70流明/瓦，

2、節約用粉，降低成本，現在稀土材料緊缺，價格大幅上漲，原有的水涂或酒精科粉工藝為10克/1只燈，現在為4克/1只燈。

3、節約能源：原有的水涂或酒精涂粉工藝的泡殼必須在總功率100千瓦的600度高溫烤爐中烘烤35分鐘，（耗電量為200只燈泡耗電50千瓦左右）而本發明現在不需要。

4、節約水資源及環保：傳統的涂粉方法，首先要將泡殼用氫氟酸進行酸洗，再用大量的去離子水清洗烘干后方可涂粉，而靜電涂粉可直接涂粉。?

附圖說明?????

下面結合附圖及實施例對本發明作進一步說明。??????

圖1為靜電噴涂設備專用粉桶的結構示意圖。??????

圖2為圖1的俯圖。??????

圖3為攪拌葉片的剖面圖。

圖4為攪拌葉片上層兩個葉片下旋30度角，下部兩個葉片上旋20度角的結構示意圖。?????

圖中，1.?出粉孔，2.蓋子，3.?粉桶，4.攪拌葉片。?

具體實施方式????

如圖1、圖2、圖3和圖4所示，一種靜電噴涂設備專用粉桶包括出粉孔1，蓋子2，粉桶3，攪拌葉片4。粉桶3的底部采用高密度微孔板，粉桶攪拌系統采用三層攪拌葉片4，上層兩個葉片為下旋30度角，下部兩個葉片為上旋20度角，中間兩個葉片為方向相反S型葉片對稱攪拌，出粉孔1安裝在中間葉片的高度處。一種無極燈泡殼靜電涂粉工藝是將無極燈熒光粉與固體高溫固化劑混合均勻后再用專用設備處理到所需程度顆粒大小的混合粉末，再將混合粉末放到靜電噴涂設備專用粉桶中用高壓靜電粉末噴涂的原理將粉末均勻涂覆到泡殼內部，再將涂好粉的泡殼經正常的封口排氣過程中進行固化即可。