[發明專利]油品專用旋轉噴射攪拌器無效
| 申請號: | 201110183815.4 | 申請日: | 2011-07-01 |
| 公開(公告)號: | CN102358475A | 公開(公告)日: | 2012-02-22 |
| 發明(設計)人: | 柳紹春;余平羔;潘建忠 | 申請(專利權)人: | 上海潛力倉儲設備有限公司 |
| 主分類號: | B65D88/68 | 分類號: | B65D88/68 |
| 代理公司: | 上海浦東良風專利代理有限責任公司 31113 | 代理人: | 陳志良 |
| 地址: | 201300 上海市浦東新區*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 油品 專用 旋轉 噴射 攪拌器 | ||
技術領域
本發明涉及一種噴射攪拌器,特別是公開一種油品專用旋轉噴射攪拌器,通過油品旋轉噴射攪拌對油罐進行防油泥及去油泥處理。
背景技術
石油行業的,汽油、柴油、航空煤油、原油、燃料油在長時間存放后會出現分層沉底,以前為解決這一問題,都安裝側壁攪拌器,采用攪拌器的技術,有幾方面的不足:
1、攪拌器安裝在油罐側壁上,攪拌器的攪拌漿伸入罐內的軸長很短,而油罐直徑都在十幾米至幾十米,作用力不夠;
2、?攪拌器的作用原理是靠攪拌漿在油罐內高速旋轉,帶動油品形成渦流,使油品滾動起來起到攪拌防油呢沉底的目的;
3、?攪拌器因為作用有限,所以根據油罐規格大小,安裝不同數量不同功率大小攪拌器,但還是作用能力有限,效果不佳;
4、安裝攪拌器技術,除攪拌器本身設備投資外,還需要配電、電纜線、運行、維護等費用,綜合成本很高;
5、現有油罐雖安裝了攪拌器,仍出現大量油泥沉底,5-6年需要對油罐進行罐底清泥,造成清洗費用較高。清理出來的油泥不易處理,造成很明顯的環境污染;
6、在油罐長期的使用過程中,很多企業一直在想解決辦法,但都只能解決罐底局部區域,效果不理想,對減少油罐沉底效果不明顯。
發明內容
本發明的目的是解決現有技術的缺陷,提供一種油品專用旋轉噴射攪拌器,對油罐底進行全方位去油泥及防油泥沉底。
本發明是這樣實現的:一種油品專用旋轉噴射攪拌器,包括基座、動力部分和旋轉攪拌工作部分,其特征在于:?所述的動力部分是利用油罐的循環油管內流過的油品作動力,帶動安設在基座內油管鋼法蘭接口流道體內的軸流式葉輪;軸流式葉輪連接轉動軸一端,另一端連接4對齒輪副,通過變速和轉向機構,傳動設置在所述基座上部的分流體作低速旋轉,基座和分流體內設有連接的油品通道;所述旋轉攪拌工作部分為裝置在分流體側壁上部的多個噴頭低速旋轉噴射的油品,所述分流體側壁上部的多個噴頭的傾角不同,有向下、水平、向上,噴頭連接在流腔上,所述噴頭的形狀為噴口變小的倒喇叭狀。所述的分流體低速旋轉速度為8~15分鐘旋轉一周。所述轉動軸和齒輪副的旋轉部分都分別設有軸承和密封圈。
本發明形成一個完整的油品專用旋轉噴射攪拌器。油罐內油管與油品專用旋轉噴射攪拌器法蘭相連接,垂直安裝于油罐的底部中心位置,利用做循環油管的油品流過的動力,帶動流道體內的葉輪旋轉,葉輪轉動后帶動軸一端齒輪副,齒輪副的轉動傳遞到分流體轉動,分流體上的多個流腔油品流過,從每個噴頭噴出,噴頭口直徑為15~25mm。旋轉的分流體噴出來油品,對罐底做圓周運動,這樣對油罐底部進行全方位噴射攪拌,作用力大、不留死角。
本發明的有益效果是:本發明對油罐油泥沉底具有以下優點:
1、防址油品罐油泥沉底效果好,對油罐底部全方位進行防沉積作用,作用力大,不留死角;
2、安裝簡單,不需要配電,電纜,維護等;
3、投資費用低;
4、運行時間短,能耗低;
5、無用電,完全可靠。
附圖說明
圖1??是本發明結構示意圖。
圖2??是本發明結構半剖示意圖。
圖中:1、鋼法蘭接口;?2、軸流式葉輪;?3、流道體;?4、分流體;?5、噴頭;?6、流腔;?7、轉動軸;?8、齒輪副。
具體實施方式
根據附圖1和2,本發明油品專用旋轉噴射攪拌器,包括基座、動力部分和旋轉攪拌工作部分。動力部分是利用油罐的循環油管內流過的油品作動力,帶動安設在基座內油管鋼法蘭接口1的流道體3內的軸流式葉輪2。軸流式葉輪2連接轉動軸7一端,另一端連接4對齒輪副8,通過變速和轉向機構,傳動設置在基座上部的分流體4作低速旋轉,基座和分流體4內設有連接的油品通道。旋轉攪拌工作部分為裝置在分流體4側壁上部的多個噴頭5低速旋轉噴射的油品,分流體4側壁上部的多個噴頭5的傾角不同,有向下、水平、向上,噴頭5連接在流腔6上,噴頭5的形狀為噴口變小的倒喇叭狀。油管連接的鋼法蘭接口1與讓油品流過的流道體3,軸流式葉輪2,轉動軸7,齒輪副8作為基座的定子。分流體4相對于基座作平穩轉動,所有轉動部位都裝有軸承與密封圈。
旋轉噴射攪拌器垂直安裝于油罐的底部中心位置,利用做循環油管的油品流過的動力,帶動流道體3內的軸流式葉輪2旋轉,軸流式葉輪2轉動后帶動轉動軸7一端的齒輪副8轉動,齒輪副8又帶動了分流體4轉動,分流體4低速旋轉速度為8~15分鐘旋轉一周。分流體4上的多個流腔6流過的油品從每個噴頭5噴出。如循環油管直徑400mm,而噴頭口直徑僅為15~25mm,這樣噴頭噴油的速度快、噴力大,對去除油罐底部油泥的作用力也就大。旋轉的分流體4使噴出來的油品對罐底做圓周運動,這樣對油罐底部進行全方位噴射攪拌,不留死角。
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