[發明專利]圓錐滾子萬能定向器

無效

• 申請號: 201110183750.3
• 申請日: 2011-07-01
• 公開（公告）號: CN102849445A
• 公開（公告）日: 2013-01-02
• 發明（設計）人: 任順盔
• 申請（專利權）人: 襄陽汽車軸承股份有限公司
• 主分類號: B65G47/24
• 分類號: B65G47/24;B65G47/26
• 代理公司: 襄陽嘉琛知識產權事務所 42217
• 代理人: 嚴崇姚

技術領域

本發明屬于圓錐滾子軸承裝配技術領域。具體涉及一種用于軸承制造業中圓錐滾子軸承制造或自動裝配時圓錐滾子的大小頭自動定向排序裝置，是圓錐滾子軸承之圓錐滾子自動生產線或自動裝配線必不可少的關鍵裝置。

背景技術

??在軸承制造業中，圓錐滾子軸承占有非常重要的地位，尤其是汽車軸承，圓錐滾子軸承之圓錐滾子的制造及裝配都是決定軸承質量與性能的關鍵工序。目前，圓錐滾子制造中的精加工工藝均采用自動上料機構，亦即:先將滾子倒入料倉，通過自動定向機構再將滾子喂入圓錐滾子磨床；圓錐滾子軸承的裝配目前大多數廠家仍然采用人工裝配，即手工將滾子一個個小頭朝下裝入保持架空格中再人工裝入內套，再將保持器整形，最后裝外套；少數廠家實現了圓錐滾子軸承的自動裝配。目前圓錐滾子軸承的圓錐滾子加工或自動裝配大多采用滾棒式滾子自動定向排序，即采用一對圓形滾棒，由電機驅動經皮帶或齒輪傳動，使兩滾棒相向同步轉動，滾子落入兩滾棒的縫隙后，因滾棒間縫隙略小于圓錐滾子的大頭尺寸，通過滾棒對滾子產生的摩擦將滾子帶起，滾子在重力作用下小頭朝下落入兩滾棒縫隙內，因滾棒不停轉動，而使滾子帶起與下落不斷進行，而兩滾棒的安裝存在兩端的高度差，從而使滾子在交替的上升與下落時能沿著滾棒縫隙從滾棒的高端流向低端，最后按順序落入滾子加工磨床或滾子裝配機之類的裝置，從而實現圓錐滾子加工或裝配的自動化。很顯然，這種滾棒式定向排序裝置的體積較大，制造成本偏高，生產效率低，更換產品后調整困難，同時，因滾棒對滾子的反復擠壓會對滾子表面產生損傷，若滾棒的轉速過快，還會造成滾子從滾棒間溢出，或者因滾子在滾棒間的堆積和堵塞而使滾棒失去定向排序的功能，從而使整條自動線不能正常工作。該方案雖已應用多年，但因無更好的替代方案而仍被眾多廠家沿用至今。這種裝置存在體積大、成本高、效率低，壽命短，可靠性差，而且對滾子表面有損傷，在自動裝配時還會出現滾子倒裝和漏裝；如果采用人工裝配，需大量人手，效率低下，而且難免有滾子倒裝和漏裝，嚴重制約了軸承制造的成本和質量，影響了國產軸承的市場競爭力。

通過專利檢索可知，在已有圓錐滾子軸承之滾子生產或裝配專利中，未能發現類似圓錐滾子自動定向排序裝置。

現有圓錐滾子軸承的滾棒式自動裝配，必須要求圓錐滾子采用防銹油防腐以保證滾子的充分潤滑，若對滾子采用水性防腐，則滾棒式定向排序則會對滾子表面產生嚴重擠傷。

現有圓錐滾子軸承的人工裝配，效率及裝配成本均不理想，而且常會出現倒裝和漏裝滾子。

現有圓錐滾子軸承之圓錐滾子加工與自動裝配滾棒式定向排序工藝的優點是傳統技術，相對成熟，操作習慣，容易保養；缺點是效率低，成本高，體積大，占地面積大，可靠性差，更換產品困難。

發明內容

本發明的目的就是針對目前圓錐滾子軸承制造業中存在的上述諸多問題以及為了滿足自動化生產及市場競爭的需要，提供一種全新的用于圓錐滾子軸承之滾子加工或自動化裝配的圓錐滾子自動高效定向排序的圓錐滾子萬能定向器。

要實現圓錐滾子加工的自動上料，必須先將圓錐滾子定向排序，即小頭朝前，然后再將滾子通過柔性管道一個個連續地喂入滾子磨床夾具中，再由磨床完成對滾子的磨削加工；要實現圓錐滾子軸承的自動裝配，必須先固定保持架，再將圓錐滾子自動定向排序后喂入滾子裝配機或接入人工半自動裝配裝置，再將滾子裝入固定好的保持架窗格內，然后再緊帖滾子內壁裝入軸承內套，再經檢驗與清洗，再裝入軸承外套，再經檢驗，最后完成包裝；若需實現加工的全自動，還需有自動上料機構，一般采用振動盤或其它上料機構可將滾子源源不斷地送入圓錐滾子定向器，再通過柔性管將滾子導入磨床夾具；圓錐滾子軸承裝配的全自動還需有滾子自動裝配機并通過柔性管與滾子定向器聯結。

本發明的技術解決方案是：一種圓錐滾子萬能定向器，其特征是：包括安裝底板及固定在該安裝底板上的驅動電機、電機調速器、進料管、導向輪、皮帶傳送裝置和出料管；其中，進料管通過進料管夾、光軸及光軸支架固定在安裝底板的一端；導向輪由兩個相向的導向輪片和其之間的擋圈構成，通過導向輪轉軸及轉軸支架固定在進料管的出口端；皮帶傳送裝置由成對主動皮帶輪、成對從動皮帶輪及成對傳送帶構成，通過主動皮帶輪轉軸、轉軸支架、從動皮帶輪固定軸及固定軸支架固定在導向輪與出料管之間；出料管通過出料管夾、光軸及光軸支架固定在安裝底板的另一端；驅動電機通過皮帶傳動與導向輪轉軸連接，導向輪轉軸通過皮帶傳動與主動皮帶輪轉軸連接。

本發明技術解決方案中所述的安裝底板上裝有聯結支架。

本發明技術解決方案中所述的導向輪中兩個相向的導向輪片內側邊緣倒光滑圓角。