[發(fā)明專利]一種PMMA/PC/PMMA雙面防刮傷光學(xué)薄膜及其制備方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201110183699.6
• 申請日: 2011-07-01
• 公開（公告）號: CN102303438A
• 公開（公告）日: 2012-01-04
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 盧思堯
• 申請（專利權(quán)）人: 廣州市白云信達(dá)反光材料有限公司
• 主分類號: B32B27/08
• 分類號: B32B27/08;B32B27/18;B32B37/06;B32B37/10;B29C47/92
• 代理公司: 廣州三辰專利事務(wù)所 44227
• 代理人: 范欽正

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種光學(xué)薄膜及其成型工藝，具體地說是一種PMMA/PC/PMMA三層結(jié)構(gòu)的防刮傷光學(xué)薄膜，及其制備方法。

技術(shù)背景

隨著數(shù)顯技術(shù)的快速發(fā)展，各色各樣的觸摸屏應(yīng)用層出不窮，觸摸屏基礎(chǔ)材料光學(xué)薄膜的用量猛增，各種各樣的光學(xué)薄膜應(yīng)運(yùn)而生，各顯神通。在目前常見的光學(xué)薄膜中，PMMA光學(xué)薄膜具有優(yōu)異的導(dǎo)電層鍍敷性能和較高的硬度，但存在脆性，缺乏韌性。PC光學(xué)薄膜強(qiáng)度高，韌性好，但導(dǎo)電層鍍敷性能不盡人意。可以說，兩種光學(xué)薄膜的特性各有千秋，但都存在一定的不足。

為了克服現(xiàn)在技術(shù)的不足，本發(fā)明提供一種PMMA/PC/PMMA雙面防刮傷光學(xué)薄膜及其制備方法，將兩種材料進(jìn)行均勻分布、排列，優(yōu)勢互補(bǔ)，并采用同向平行雙螺桿模頭共擠的工藝進(jìn)行生產(chǎn)制備，便于推廣及應(yīng)用。

本發(fā)明技術(shù)解決方案是提供了一種PMMA/PC/PMMA雙面防刮傷薄膜，本發(fā)明特征在于PMMA/PC/PMMA雙面防刮傷薄膜中，第一層PMMA占總厚度的比例為10~30%，第二層PC占總厚度的比例為40~60%，第三層PMMA占總厚度的10~30%。????????????

所述的PMMA/PC/PMMA雙面防刮傷薄膜總厚度為0.05~0.9mm；幅寬100~1500mm。

以上所述的PMMA/PC/PMMA雙面防刮傷薄膜制備方法，有以下步驟：

A、??????????????PMMA、PC和PMMA在模具各自流道塑化并在模具唇口處熱復(fù)合；

所述PMMA、PC和PMMA從各自喂料機(jī)進(jìn)入在模具（此處的喂料機(jī)、模具，為擠出機(jī)設(shè)備的配套——南京橡膠機(jī)械廠有限公司，型號HT30），在各自流道內(nèi)混塑溶化，通過同向平行雙螺桿擠出機(jī)，模頭熔體溫度為200~310℃，模具熔體壓力為2~10MPa，PMMA、PC和PMMA三層材料通過壓力在模具各自流道至模具唇口處實(shí)施溫度差異化熱復(fù)合，溫度差異為10~50℃；

B、??????????????A步驟所得的PMMA/PC/PMMA復(fù)合膜從模具唇口送至四輥壓光設(shè)備進(jìn)行壓光；

所述的四只壓光輥（如上海冬慧輥筒機(jī)械機(jī)械有限公司，型號：訂做超高精度）為高精度，超鏡面，無振動(dòng)，且可多向微調(diào)的輥體；PMMA、PC和PMMA復(fù)合膜從模具唇口到壓光輥之間實(shí)施惰性氣體隔離；

C、??????????????PMMA/PC/PMMA復(fù)合膜加硬液涂布干燥；

通過B步驟后，PMMA/PC/PMMA高透明多層共擠光學(xué)薄膜成型，這時(shí)采用精密涂布的方式，在光學(xué)薄膜表面涂布加硬劑，所涂布的加硬劑為水溶性UV或溶劑型涂料，涂料粘度為5~60秒（涂4杯），固含量為20~60%，加入助劑包括流平劑、抗靜電劑、消泡劑，所涂布的加硬液涂布量為5~20g/m²，PMMA/PC/PMMA多層共擠光學(xué)薄膜涂布加硬劑后，進(jìn)入烘道干燥系統(tǒng)，使加硬劑迅速交聯(lián)固化；

PMMA/PC/PMMA雙面防刮傷薄膜生產(chǎn)線速度為2~30m/min。

本發(fā)明的積極效果在于：

1、????????PMMA/PC/PMMA多層共擠防刮傷光學(xué)薄膜的構(gòu)成依次為：PMMA、PC、PMMA，韌性最好的PC處于中間，成為多層共擠光學(xué)薄膜的骨架，其韌性、抗撕裂強(qiáng)度遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于單一的PMMA光學(xué)薄膜，光學(xué)薄膜的使用性能指標(biāo)得到明顯改善。

2、????????PMMA/PC/PMMA多層共擠防刮傷光學(xué)薄膜將PMMA材料設(shè)置于兩外側(cè)，可以充分利用其優(yōu)異的導(dǎo)電層鍍敷性能。

3、????????三種材料各自取用自己的模具流道，可以各自取用合適的溫度、壓力等工藝參數(shù)，避免相互干擾，同時(shí)可以分配各自的厚度占比。

4、????????在設(shè)定的溫度、壓力狀態(tài)下進(jìn)行三種材料的模內(nèi)溫度差異化熱復(fù)合，可以確保良好的材料透明度。

5、????????在模具唇口與壓光輥之間設(shè)有惰性氣體隔離，阻止外界氣體進(jìn)入，可以有效地避免薄膜產(chǎn)生氣泡。

6、????????四只高精度、超鏡面、無振動(dòng)、可多向微調(diào)的壓光輥輥體，可以有效地保證高透明、彩色薄膜產(chǎn)品的幾何尺寸。

7、????????涂布加硬液并迅速交聯(lián)固化，有效提高了PMMA/PC/PMMA多層共擠防刮傷光學(xué)薄膜的表面硬度。