[發明專利]線圈繞線機及線圈繞線方法

有效

• 申請號: 201110183514.1
• 申請日: 2011-07-01
• 公開（公告）號: CN102360931A
• 公開（公告）日: 2012-02-22
• 發明（設計）人: 盧正珂;楊廣常
• 申請（專利權）人: 山東彼岸電力科技有限公司
• 主分類號: H01F41/06
• 分類號: H01F41/06;H02K7/116
• 代理公司: 濟南泉城專利商標事務所 37218
• 代理人: 章艷榮

技術領域

????本發明涉及一種電氣設備，特別涉及一種線圈繞線機，本發明還涉及一種線圈繞線方法。

背景技術

目前，在給線圈繞線時，需要先計算的用線量，再按該量將漆包線輪上的線分到繞線機上，再將繞線機上的線繞到線圈的鐵心上。由于計算和其他方面的原因所分出的漆包線或多或少，造成漆包線的浪費或線圈重新分線補充，造成人力和時間上的浪費。

發明內容

本發明要解決的技術問題是：提供一種在繞線前不需要計算線圈用線量的線圈繞線機，使其能減少漆包線的浪費，繞線效率高，本發明還提供一種漆包線的浪費少、繞線效率高的線圈繞線方法。

為了解決上述技術問題，本發明包括機架和繞線機構，機架上設置有線圈支撐架和主支撐架，繞線機構包括環狀轉盤和擋板，環狀轉盤的一側設有與環狀轉盤的中心孔相通的入口，擋板固定在環狀轉盤上并封堵住入口，環狀轉盤上設有用于安裝漆包線輪的漆包線支架，環狀轉盤轉動的設置在主支撐架上，機架上設有驅動環狀轉盤轉動的驅動機構A和驅動安裝在線圈支撐架上的線圈轉動的驅動機構B，線圈安裝在線圈支撐架上時，線圈與環狀轉盤相扣接。

為了避免環狀轉盤和線圈在轉動時發生干涉，所述的環狀轉盤的中心軸水平設置，所述的線圈安裝在線圈支撐架上時線圈中心軸豎直。

為了使環狀轉盤轉動穩定，所述的驅動機構A包括兩組轉盤驅動電機和齒輪，轉盤驅動電機設置在機架中，轉盤驅動電機位于環狀轉盤的下方，齒輪通過傳動帶及傳動帶輪與轉盤驅動電機連接，環狀轉盤的周邊設有一圈傳動齒，兩個齒輪均與環狀轉盤的傳動齒相嚙合。

為了使線圈的轉動穩定，所述的驅動機構B包括線圈驅動電機和傳動軸，所述的線圈支撐架包括三個固定在機架上的立柱，三個立柱相互具有一定的間隔，其中兩個立柱的上端面上各設有一個軸向豎直設置的輥子，另一個立柱中空，傳動軸轉動設置在中空的立柱的孔腔中，傳動軸的上端伸出到中空的立柱之上，傳動軸的另一端與固定在機架上的線圈驅動電機連接。

本發明線圈繞線方法，采用前述任何一種線圈繞線機，包括如下步驟：（1）安裝漆包線輪和線圈：打開環狀轉盤上的擋板，將漆包線輪通過軸承設置在漆包線支架上，將線圈從環狀轉盤的入口插入環狀轉盤的中心孔中，固定好擋板，使線圈和環狀轉盤相扣接，并將線圈固定在線圈支撐架上；（2）繞線：將漆包線輪上的漆包線頭端固定在線圈上，轉動環狀轉盤和線圈，環狀轉盤帶動漆包線輪繞線圈轉動，漆包線被繞制到線圈上。

本發明的有益效果：本發明繞線機能直接裝漆包線輪，能直接將漆包線輪上的漆包線繞到線圈上，因此，在繞線前不需要計算線圈用線量，因此，不存在因計算誤差及分線誤差造成的漆包線的浪費，不用分線和接線，避免了線圈繞制后出現的許多接頭和分線浪費的時間，提高了生產效率和產品質量。本發明繞線方法采用前述的繞線機，漆包線的浪費少、繞線效率高。

附圖說明

圖1是本發明繞線機的主視結構示意圖；

圖2是圖1的左視結構示意圖；?

圖中：1、轉盤驅動電機，2、傳動帶及傳動輪，3、機架，4、線圈支撐架，5、線圈，6、主支撐架，7、繞線機構，8、軸承，9、漆包線輪，10、輥子，11、立柱，12、線圈驅動電機，13、傳動軸，14、擋板，15、環狀轉盤，16、漆包線支架。

具體實施方式

如圖1和圖2所示的一種繞線機，它包括機架3和繞線機構7，機架3上設置有線圈支撐架4和主支撐架6，繞線機構7包括環狀轉盤15和擋板14，環狀轉盤15的一側設有與環狀轉盤15的中心孔相通的入口，擋板14通過螺釘固定在環狀轉盤15上并封堵住入口，環狀轉盤15上設有用于安裝漆包線輪9的漆包線支架16，環狀轉盤15可轉動的設置在主支撐架6上，環狀轉盤15的中心軸水平設置，環狀轉盤15連接有驅動環狀轉盤15轉動的驅動機構，驅動機構包括兩組轉盤驅動電機1和齒輪，轉盤驅動電機1設置在機架3中，轉盤驅動電機1位于環狀轉盤15的下方，齒輪通過傳動帶及傳動帶輪2與轉盤驅動電機1連接，環狀轉盤15的周邊設有一圈傳動齒，兩個齒輪均與環狀轉盤15的傳動齒相嚙合。

????線圈支撐架4包括三個固定在機架3上的立柱11，三個立柱11相互具有一定的間隔，其中兩個立柱11的上端面上各設有一個軸向豎直的輥子10，另一個立柱11中空，中空的立柱11的孔腔中設有可轉動的傳動軸13，傳動軸13的上端伸出到中空的立柱11之上，傳動軸13的另一端與固定在機架3上的線圈驅動電機12連接。安裝時，線圈5放置在三個立柱的上端面上，兩個輥子10和傳動軸13均與線圈5的外側面接觸。