[發明專利]一種接枝ASA材料及其制備方法

有效

• 申請號: 201110183344.7
• 申請日: 2011-07-01
• 公開（公告）號: CN102363642A
• 公開（公告）日: 2012-02-29
• 發明（設計）人: 徐東;徐永;譚善興
• 申請（專利權）人: 深圳市科聚新材料有限公司
• 主分類號: C08F291/12
• 分類號: C08F291/12;C08F291/06;C08F285/00;C08F265/04;C08K5/134;B29B9/06;B29C47/92
• 代理公司: 深圳市興科達知識產權代理有限公司 44260
• 代理人: 王翀

[技術領域]

本發明涉及高分子材料領域，尤其涉及一種接枝ASA材料及其制備方法。

[背景技術]

ASA是一種相對于ABS在耐候性方面有改良的新型樹脂，其結構組分為丙烯 腈-苯乙烯-甲基丙烯酸酯，相對于ABS的結構組分來說，由于丁二烯組分被置 換成了甲基丙烯酸酯，不再具有不飽和的結構，因此具有極佳的耐候性，能應 用在一些需要在高溫或強紫外線條件下工作的器具上，比如戶外用具、汽車裝 飾件，具有非常良好的市場前景。

但是，ASA材料同ABS材料在應用方面有很大的類似，有很大部分的ASA 材料需要經過改性之后才能達到使用的要求，如防火、耐熱、增強、合金化等 改性方式。這其中，必然不可避免的會遇到ASA與其他組分的相容性問題，實 際應用中比較具有可行性的手段，一般是加入相應的相容助劑，以改善不同材 料之間的表面親和能力，但ASA與其他組分的相容性還是很差。

[發明內容]

本發明提供了一種接枝ASA材料及其制備方法，該接枝ASA材料可以增加 ASA與其他組分的相容性，從而提升ASA改性材料的各項性能指標。

本發明的技術方案是：

一種接枝ASA材料，按重量份數，由以下組分組成：

一種接枝ASA材料的制備方法，包括以下步驟：

步驟一、按上述所述的重量份數稱取各個組分，將稱取的ASA、MAH、PMMA 與苯乙烯混合3-5min至表現均勻；

步驟二、將稱取的引發劑、抗氧劑加入到步驟一混合后的物料中混合處理 至表觀均勻；

步驟三、將步驟二混合后的物料加入到雙螺桿擠出機的料斗中，經熔融反 應，擠出造粒；雙螺桿擠出機的工藝參數為：螺桿長徑比為36∶1，雙螺桿擠出 機一區溫度150-180℃，二區溫度160-190℃，三區溫度165-190℃，四區溫度 150-180℃，機頭溫度170-220℃，停留時間2～3min，壓力為12-18MPa。

本發明制備的接枝ASA材料能增加ASA在增強、阻燃、耐熱、合金等各改 性領域中與其他組分的相容性，從而提升ASA改性材料的強度、韌性、耐熱性、 表面光澤度等各項性能指標。

[具體實施方式]

下面結合具體的實施例對本發明做一詳細的闡述。

在下述各個實施例中，ASA為丙烯腈-丙烯酸酯-苯乙烯三元共聚物，其丙烯 酸酯含量為15-70％；MAH為順丁烯二酸酐，分子式為C₄H₂O₃，純度大于等于99.5％， 選擇工業純度級別；PMMA為聚甲基丙烯酸甲酯，具有高透明度和高表面硬度， 比如日本電氣化學公司的GH-1000S或者GF-1000G；引發劑由過氧化苯甲酰、過 氧化十二酰、過氧化二異丙苯、硫化劑BIBP中的一種或者多種混合而成；苯乙 烯的密度為0.906g/cm3，純度大于等于99.9％，選擇工業純度級別；抗氧劑為 四-[β-(3.2-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸]季戊四醇酯，比如瑞士ciba公司的 1010。

實施例1

該實施例的接枝ASA材料，按重量份數由以下組分組成：

ASA(丙烯酸酯含量15％)?100份；MAH?1份；PMMA?2份；引發劑0.2份； 苯乙烯0.2份；抗氧劑0.1份。

其制備方法如下：

步驟一、按上述所述的重量份數稱取各個組分，將稱取的ASA、MAH、PMMA 與苯乙烯混合5min至表現均勻；

步驟二、將稱取的引發劑、抗氧劑加入到步驟一混合后的物料中混合處理 至表觀均勻；

步驟三、將步驟二混合后的物料加入到雙螺桿擠出機的料斗中，經熔融反 應，擠出造粒；雙螺桿擠出機的工藝參數為：螺桿長徑比為36∶1，雙螺桿擠出 機一區溫度150℃，二區溫度160℃，三區溫度165℃，四區溫度150℃，機頭 溫度170℃，停留時間2min，壓力為12MPa。

實施例2

該實施例的接枝ASA材料，按重量份數由以下組分組成：

ASA(丙烯酸酯含量22％)100份；MAH?1份；PMMA?2份；引發劑0.2份； 苯乙烯0.2份；抗氧劑0.1份。

其制備方法與實施例1相同。

實施例3