[發(fā)明專利]船用離合器有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201110183323.5 | 申請(qǐng)日: | 2011-07-01 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN102221053A | 公開(kāi)(公告)日: | 2011-10-19 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 何敏;李偉;張攀;趙和軍 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 無(wú)錫伏爾康科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | F16D13/26 | 分類號(hào): | F16D13/26;F16D13/72;F16D25/00;F16F15/08 |
| 代理公司: | 上海海頌知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 31258 | 代理人: | 任益 |
| 地址: | 214028 江蘇省無(wú)*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 離合器 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種船用離合器,屬于大型船舶動(dòng)力設(shè)備輸出聯(lián)接裝置。
背景技術(shù)
船舶主機(jī)的動(dòng)力傳遞系統(tǒng)中的高彈離合器通常采用橡膠彈性元件安裝于離合器的從動(dòng)摩擦錐體內(nèi)部,這種結(jié)構(gòu)在工作時(shí),由于從動(dòng)摩擦錐體上的摩擦片產(chǎn)生大量熱量使橡膠彈性元件常期處于高溫環(huán)境下,離合器內(nèi)部散熱條件又極差,橡膠彈性元件極易老化,日常觀察、維護(hù)和更換也非常不便,橡膠彈性元件硬化、破損等故障還不能及時(shí)發(fā)現(xiàn),經(jīng)常導(dǎo)致離合器的不正常離合;這種橡膠彈性元件處在內(nèi)部的離合器還存在徑向和軸向尺寸都較大,重量較重;軸向、徑向補(bǔ)償能力很小,在系統(tǒng)軸系有不對(duì)中誤差時(shí),相鄰設(shè)備的反力大,對(duì)主機(jī)和齒輪箱造成額外的損害。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足之處,提供一種安裝方便、橡膠彈性元件不易老化、容易維護(hù)和更換、補(bǔ)償能力高的船用離合器。
本發(fā)明的技術(shù)方案是:
一種船用離合器,包括離合器本體,離合器本體包括第一主動(dòng)摩擦錐體、第一從動(dòng)摩擦錐體、第二主動(dòng)摩擦錐體、第二從動(dòng)摩擦錐體、軸轂、配氣盤(pán)、蓋板、過(guò)渡盤(pán),配氣盤(pán)上設(shè)置有氣道,離合器本體一側(cè)連接齒輪箱輸入軸,離合器本體的另一側(cè)連接柴油機(jī)飛輪,離合器本體連接柴油機(jī)飛輪的一側(cè)在離合器本體和柴油機(jī)飛輪之間還設(shè)置有高彈性元件,在第一從動(dòng)摩擦錐體、第二從動(dòng)摩擦錐體以及軸轂與芯軸之間設(shè)置有第一膜片組件和第二膜片組件,在第一從動(dòng)摩擦錐體、第二從動(dòng)摩擦錐體以及軸轂之間為氣缸,在軸轂和芯軸之間設(shè)置有軸承部件。
齒輪箱輸入軸上設(shè)置有氣孔,氣孔與配氣盤(pán)上設(shè)置的氣道連通,軸轂上設(shè)置有進(jìn)氣孔,氣道與進(jìn)氣孔連通,進(jìn)氣孔與氣缸連通。
高彈性元件的材料為橡膠。
膜片組件由至少兩張有彈性的金屬薄片疊加形成。
高彈性元件通過(guò)蓋板和過(guò)渡盤(pán)與離合器本體連接。
有益效果:
首先,將以往離合器內(nèi)部的減震用高彈性元件分離出來(lái),單獨(dú)置于離合器外部與離合器串聯(lián),這樣高彈性元件的徑向空間不受限制,可以根據(jù)需要任意確定徑向尺寸,充分發(fā)揮高彈性元件的減震功能。獨(dú)立的離合部分和高彈性橡膠件串聯(lián)組合而成,離合和減震功能分明,互不干涉,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。
高彈性橡膠元件處于離合部分外部,完全暴露于大氣中,這樣避免離合器摩擦片接合時(shí)產(chǎn)生的大量熱量傳遞到橡膠件上額外增加橡膠件的熱負(fù)荷。由于橡膠件完全處于大氣中,通風(fēng)散熱條件好,保證了橡膠性能可靠穩(wěn)定,更能完全發(fā)揮橡膠件的減震功能。并易檢查橡膠彈性元件的運(yùn)行狀態(tài),更換橡膠彈性元件時(shí)也不必拆裝離合器且可在不移動(dòng)相鄰機(jī)器的情況下就可以進(jìn)行,可維護(hù)性好。
高彈性橡膠件獨(dú)立于離合部分,徑向空間大大增加,橡膠的減震能力和徑向、角向位移補(bǔ)償能力明顯提高,軸向尺寸還可以相應(yīng)縮小,其總體結(jié)構(gòu)更緊湊。
由于總體散熱條件好,可以傳遞更大的扭矩,滿足大功率船舶動(dòng)力傳遞的需求。
其次,在離合器內(nèi)部在第一從動(dòng)摩擦錐體、第二從動(dòng)摩擦錐體以及軸轂與芯軸之間設(shè)置有由多張有彈性的金屬薄片疊加形成一定剛度的膜片組件,使第一從動(dòng)摩擦錐體、第二從動(dòng)摩擦錐體在壓縮空氣的推動(dòng)下和第一主動(dòng)摩擦錐體、第二主動(dòng)摩擦錐體接合時(shí),膜片組件產(chǎn)生的軸向變形來(lái)補(bǔ)償?shù)谝粡膭?dòng)摩擦錐體、第二從動(dòng)摩擦錐體產(chǎn)生的軸向位移,但可以使第一從動(dòng)摩擦錐體、第二從動(dòng)摩擦錐體、膜片組件、輸出軸三者在徑向上沒(méi)有任何變形。
最后,在離合器軸轂內(nèi)部布置軸承部件,使離合器外部的兩個(gè)主動(dòng)摩擦錐體的重量傳遞到軸轂上,然后傳遞到與軸轂連接的齒輪箱輸入軸上,保證高彈性橡膠件不承受額外的掛重,避免在工作中承受較大的離心力。
附圖說(shuō)明
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本發(fā)明的膜片組件示意圖;
圖3為圖2的俯視圖;
圖4為本發(fā)明的高彈性元件示意圖;
圖5為圖4的俯視圖。
圖中:1—高彈性元件、2—第一主動(dòng)摩擦錐體、3—第一從動(dòng)摩擦錐體、4—第二從動(dòng)摩擦錐體、51—第一膜片組件、52—第二膜片組件、6—第二主動(dòng)摩擦錐體、7—?dú)飧住?—軸轂、9—軸承部件、10—配氣盤(pán)、11—拉簧組件、12—柴油機(jī)飛輪、13—齒輪箱輸入軸、14—芯軸、15—?dú)饪住?6—?dú)獾馈?7—進(jìn)氣孔、18—離合器本體、19-蓋板、20—過(guò)渡盤(pán)。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。
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F16D 傳送旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的聯(lián)軸器
F16D13-00 摩擦離合器
F16D13-02 .通過(guò)裝在離合器上的零件與固定安裝的元件接觸而分離
F16D13-04 .帶有通過(guò)至少部分來(lái)自被連接的一個(gè)軸的力來(lái)驅(qū)動(dòng)或保持接合的裝置
F16D13-08 .帶有螺旋帶或相等件,它們可由連接的零件構(gòu)成,環(huán)繞鼓輪或類似件一圈以上,帶或者不帶一個(gè)操縱螺旋帶端部的附加離合器
F16D13-10 .離合元件與鼓輪、輪緣或類似件的圓周面結(jié)合
F16D13-12 .脹帶或線圈與鼓輪或類似件的內(nèi)面結(jié)合





