[發(fā)明專利]一種用于輪胎骨架材料的聚酰胺工業(yè)絲及其制造方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201110183265.6 | 申請日： | 2011-06-30 |
| 公開（公告）號： | CN102851782A | 公開（公告）日： | 2013-01-02 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 李曉琳 | 申請（專利權(quán)）人： | 上海杰事杰新材料（集團(tuán)）股份有限公司 |
| 主分類號： | D01F6/90 | 分類號： | D01F6/90;D01F1/10;D01F8/12;D01F8/14;D01D5/08;D01D5/092;D01D5/16 |
| 代理公司： | 上海科盛知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 31225 | 代理人： | 林君如 |
| 地址： | 201109 *** | 國省代碼： | 上海;31 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 用于 輪胎 骨架 材料 聚酰胺 工業(yè) 及其 制造 方法 | ||
1.一種用于輪胎骨架材料的聚酰胺工業(yè)絲，其特征在于，由聚萘二甲酸乙二醇酯(PEN)的切片與半芳香族聚酰胺的切片熔融共混紡絲得到，聚萘二甲酸乙二醇酯的切片含量為1～35wt％，半芳香族聚酰胺的切片含量為65～99wt％。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于輪胎骨架材料的聚酰胺工業(yè)絲，其特征在于，所述的聚萘二甲酸乙二醇酯的含量為20～30wt％，半芳香族聚酰胺切片的含量為70～80wt％。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于輪胎骨架材料的聚酰胺工業(yè)絲，其特征在于，所述的半芳香族聚酰胺結(jié)構(gòu)如下：
其中：7≤n≤16，X為聚合度，50≤X≤200。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于輪胎骨架材料的聚酰胺工業(yè)絲，其特征在于，所述的n為9-14，X為80-150。
5.一種如權(quán)利要求1所述的用于輪胎骨架材料的聚酰胺工業(yè)絲的制造方法，其特征在于，該方法包括以下步驟：將聚萘二甲酸乙二醇酯(PEN)的切片和半芳香族聚酰胺的切片真空干燥后共混，將共混物輸送至螺桿擠出機(jī)熔融，經(jīng)紡絲箱體進(jìn)行紡絲，再經(jīng)環(huán)吹風(fēng)冷卻，上油，牽伸，卷繞成型，得到用于輪胎骨架材料的聚酰胺工業(yè)絲。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于輪胎骨架材料的聚酰胺工業(yè)絲的制造方法，其特征在于，所述的聚萘二甲酸乙二醇酯(PEN)的切片的含量為1～35wt％，半芳香族聚酰胺的切片的含量為65～99wt％。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于輪胎骨架材料的聚酰胺工業(yè)絲的制造方法，其特征在于，所述的真空干燥的溫度為90～130℃，真空干燥的時(shí)間為5～24h。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于輪胎骨架材料的聚酰胺工業(yè)絲的制造方法，其特征在于，所述的螺桿擠出機(jī)的各區(qū)溫度分別為：螺桿進(jìn)料區(qū)溫度控制在290～315℃；混合區(qū)三段的溫度為320～345℃，擠壓區(qū)溫度控制在310～335℃。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于輪胎骨架材料的聚酰胺工業(yè)絲的制造方法，其特征在于，所述的紡絲箱體的紡絲速度為2000～6000m/min。
10.根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于輪胎骨架材料的聚酰胺工業(yè)絲的制造方法，其特征在于，所述的環(huán)吹風(fēng)冷卻的風(fēng)速為0.2～0.6m/s，吹風(fēng)溫度為19～25℃；牽伸過程中，其第一熱輥溫度100℃～130℃，第二熱輥溫度130℃～170℃，牽伸倍數(shù)為2～5倍。
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