[發(fā)明專利]一種塑料薄壁管錐口熱熔焊接裝置及熱熔焊接方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201110183137.1
• 申請日: 2011-06-30
• 公開（公告）號: CN102848571A
• 公開（公告）日: 2013-01-02
• 發(fā)明（設計）人: 孫志強
• 申請（專利權）人: 孫志強
• 主分類號: B29C65/02
• 分類號: B29C65/02;B23C3/12
• 代理公司: 北京思創(chuàng)畢升專利事務所 11218
• 代理人: 韋慶文

1.一種塑料薄壁管的錐口熱熔焊接裝置，其特征在于：

所述的錐口熱熔焊接裝置包括錐口銑刀(1)和錐口加熱板(2)；

所述的錐口銑刀(1)具有呈30～60度夾角的內(nèi)錐形刀口和外錐形刀口兩個刀面；

所述的錐口加熱板(2)具有與錐口銑刀(1)匹配的呈30～60度夾角的內(nèi)外兩個加熱面。

2.如權利要求1的錐口熱熔焊接裝置，其特征在于：

所述的錐口銑刀(1)及所述的錐口加熱板(2)的夾角為45度。

3.如權利要求1或2的錐口熱熔焊接裝置，其特征在于：

所述的錐口熱熔焊接裝置還包括機架(3)、錐口銑刀(1)連接件(4)、錐口加熱板(2)支架(5)、塑料薄壁管夾持件(6)、塑料薄壁管移動部件(7)；

所述的機架包括其兩端的面板(3.1)、和連接并垂直于兩端面板的幾根橫軸(3.2)；

所述的塑料薄壁管夾持件(6)將待焊接的分別穿過所述的機架兩端的面板的兩段塑料薄壁管固定在所述機架的中心，使得兩段塑料薄壁管同軸、并且其中的一段塑料薄壁管與所述的塑料薄壁管移動部件(7)連接；

所述的錐口銑刀(1)連接件、錐口加熱板(2)連接件各有一個提手(1.4)、(2.4)，各有一個穿過一根所述的橫軸的圓孔(1.5)、(2.5)，使錐口銑刀1和錐口加熱板(2)分別可以繞該橫軸轉(zhuǎn)動、脫離或者插入在待焊接的兩段塑料薄?壁管正中。

4.如權利要求3的錐口熱熔焊接裝置，其特征在于：

所述的塑料薄壁管移動部件連接液壓、氣動或者電動的動力設備。

5.如權利要求4的錐口熱熔焊接裝置，其特征在于：

所述的錐口銑刀(1)的錐底外圍設有與動力電機(1.2)連接的齒輪(1.1)；

所述的錐口銑刀(1)的錐底通過軸承(1.3)與所述的錐口銑刀(1)連接件連接。

6.如權利要求1～5之一的錐口熱熔焊接裝置的塑料薄壁管熱熔連接方法，其特征在于，所述的方法包括如下步聚：

(1)將兩個待焊接的塑料薄壁管分別用塑料薄壁管夾持件(6)固定，留好焊接用的有效長度；

(2)將所述的塑料薄壁管移動部件(7)退到能放入錐口銑刀(1)的位置；

(3)放入錐口銑刀(1)使之與兩個待焊接的塑料薄壁管同軸，用所述的塑料薄壁管移動部件(7)推進錐口銑刀(1)與塑料薄壁管的面相貼后，控制所述的塑料薄壁管移動部件(7)呈漸進狀態(tài)；

(4)啟動錐口銑刀(1)電機，所述的錐口銑刀(1)的內(nèi)錐形刀口和外錐形刀口兩個刀面分別定位切削兩個待焊接的塑料薄壁管焊接面，直到焊接面與錐口銑刀(1)的角度一致后，關閉電機，退出銑刀錐口銑刀(1)；

(5)在通過步驟(4)加工后的兩個待焊接的塑料薄壁管之間放入加熱板(2)，用所述的塑料薄壁管移動部件(7)使兩個待焊接的塑料薄壁管的焊接面?與加熱板的兩面相貼、加熱；

(6)到達加熱時間退出加熱板(2)，用所述的塑料薄壁管移動部件(7)進行兩個待焊接的塑料薄壁管的承插對接，等熱熔料有翻邊出5-10mm的高度時停止前進，并停止所述的塑料薄壁管移動部件(7)工作，保持原狀冷卻10-30min。

7.如權利要求6的錐口熱熔焊接裝置的塑料薄壁管熱熔連接方法，其特征在于：

在步驟(5)中，所述的加熱焊接時間按照TSG?D2001-2005《特種設備安全技術規(guī)范》中聚乙烯(PE)焊接工藝評定參數(shù)、試驗及要求中表1-1的規(guī)定值。

8.如權利要求6的錐口熱熔焊接裝置的塑料薄壁管熱熔連接方法，其特征在于：

所述的塑料薄壁管為高強的PE100材料制造的塑料薄壁管。?