[發(fā)明專利]一種從生物質(zhì)衍生物糠醛或HMF制備長鏈烷烴的催化新技術(shù)無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201110182936.7 | 申請日: | 2011-07-01 |
| 公開(公告)號(hào): | CN102295511A | 公開(公告)日: | 2011-12-28 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 王艷芹;徐文杰;盧冠忠;劉曉暉;任家文;郭耘;郭楊龍;王筠松;張志剛;龔學(xué)慶 | 申請(專利權(quán))人: | 華東理工大學(xué) |
| 主分類號(hào): | C07C9/15 | 分類號(hào): | C07C9/15;C07C1/20 |
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| 地址: | 200237 *** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 生物 衍生物 糠醛 hmf 制備 烷烴 催化 新技術(shù) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明是屬于化學(xué)工藝、催化化學(xué)領(lǐng)域,特別涉及從生物質(zhì)衍生物制備燃料的技術(shù)和催化劑。
背景技術(shù)
隨著能源和環(huán)境問題日益突出,開發(fā)可再生性的新能源成為當(dāng)務(wù)之急。生物質(zhì)資源具有分布范圍廣、總含量大、可循環(huán)再生等顯著優(yōu)點(diǎn),已經(jīng)受到國內(nèi)外的廣泛關(guān)注,如何有效地利用生物質(zhì)資源中含量最大的木質(zhì)纖維素已經(jīng)成為這一領(lǐng)域最大的挑戰(zhàn)之一。
傳統(tǒng)的從生物質(zhì)制備燃料的方法是熱解(中國專利CN?1432625A等)、微波裂解(中國專利CN?100999676A、CN?100999677A、CN?100365099C等),以及隨后的產(chǎn)物精制(中國專利CN?1432626A)。這些方法最大的特點(diǎn)就是過程簡單,但是產(chǎn)物組成十分復(fù)雜,包括焦油、醇、醛、酯、焦炭和芳香化合物等,而且通常其反應(yīng)條件苛刻,需要在高溫下進(jìn)行,能耗較高,比較容易積碳等。中國專利CN?101153219B公開了一種錳系催化劑催化纖維素制備長鏈烷烴和可燃?xì)獾姆椒ǎ阱i系催化劑作用下,0.1-5MPa,250-600度,反應(yīng)1-60分鐘,纖維素的20%可以轉(zhuǎn)化為液相產(chǎn)物,C12-C26的長鏈烷烴占15%,其它的為醛類產(chǎn)物。這一方法雖然改進(jìn)了對烷烴的選擇性,條件仍然比較苛刻,且烷烴的選擇性仍然比較低。
糠醛和5-羥甲基糠醛(HMF)是纖維素水解產(chǎn)物-單糖(葡萄糖、果糖等)最重要的下游產(chǎn)物,2005年,美國威斯康辛大學(xué)的Dumesic研究小組開發(fā)了從HMF制備長鏈烷烴的催化工藝(Science,2005,308:1446-1450),首先通過HMF與丙酮進(jìn)行羥醛縮合反應(yīng),再將縮合產(chǎn)物進(jìn)行加氫,使其中的雙鍵加氫飽和,然后再經(jīng)過脫水/加氫反應(yīng)制備出長鏈烷烴,其中后兩步都要在高壓下進(jìn)行,分別為:4.5-5.5MPa和5.6-6MPa,反應(yīng)溫度前一步稍低在110-140度之間,而后一步則需要200-300度。該途徑的缺點(diǎn)是:反應(yīng)條件比較苛刻,反應(yīng)裝置的投資高,對其后期的維護(hù)提出了更高的要求,成本較高,不符合目前節(jié)能減排的大趨勢;長鏈產(chǎn)物在苛刻的條件下部分催化裂解(酸催化反應(yīng)中),降低了目標(biāo)產(chǎn)物的選擇性。最近我們研發(fā)了一種呋喃環(huán)衍生物開環(huán)加氫催化劑(中國專利CN?102068986A),該催化劑可以提供兩種活性成分:過渡金屬氧化物的開環(huán)活性中心和Pt、Pd、Rh、Ru、Co或者Ni的加氫活性中心,該催化劑可以在溫和的條件下,將呋喃環(huán)直接開環(huán)加氫生成相應(yīng)的醇,完全適用于糠醛或HMF與丙酮的縮合產(chǎn)物,可以簡便的將其轉(zhuǎn)化為相應(yīng)的多元醇,而眾所周知,多元醇的脫水/加氫反應(yīng)即生成長鏈烷烴,其相較于四氫呋喃的衍生物而言要容易的多,完全可以在溫和條件下進(jìn)行。一款優(yōu)秀的能源戰(zhàn)略一定是低耗能、高產(chǎn)出,在盡量溫和的條件下進(jìn)行能源轉(zhuǎn)化。對我國而言,在生物質(zhì)轉(zhuǎn)化這一新型產(chǎn)業(yè)中,開發(fā)和擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的生物質(zhì)轉(zhuǎn)化過程的關(guān)鍵技術(shù)顯得尤為重要。
本發(fā)明解決了生物質(zhì)衍生物制備燃料工藝中條件苛刻和烷烴選擇性低的問題,以生物質(zhì)衍生物糠醛或者HMF作為原料,結(jié)合設(shè)計(jì)新的催化劑和新的反應(yīng)途徑,提出生物質(zhì)衍生物糠醛制備長鏈烷烴的整體工藝和催化劑體系,達(dá)到在相對溫和的條件下實(shí)現(xiàn)生物質(zhì)衍生物制備燃料的目的。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種從生物質(zhì)衍生物糠醛(R1、R2是H)或5-羥甲基糠醛(R1是CH2OH,R2是CH3)制備長鏈烷烴的催化新工藝,包括以下步驟:(1)首先將糠醛或者HMF在15-160度,堿催化劑(I)作用下與丙酮進(jìn)行羥醛縮合反應(yīng);(2)生成的縮合產(chǎn)物在1-2.5MPa,60-160度,加氫開環(huán)催化劑(II)的作用下,加氫開環(huán)生成多元醇,使用的溶劑可以是甲醇、乙醇、四氫呋喃、乙醚或者其任意比例的混合物等;(3)最后將得到的多元醇在150-200度,1.5MPa-3MPa,雙功能催化劑(III)的作用下,脫水/加氫生成長鏈烷烴,使用的溶劑可以是甲醇、乙醇、四氫呋喃、乙醚或者其任意比例的混合物等。該催化工藝的最大特點(diǎn)是反應(yīng)條件十分溫和,長鏈烷烴的選擇性高。
反應(yīng)步驟(1)在間歇式反應(yīng)釜中進(jìn)行,反應(yīng)步驟(2)和(3)可以在間歇式或固定床反應(yīng)器中進(jìn)行。
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