[發(fā)明專利]一種碳納米管接枝玻璃纖維多尺度增強(qiáng)體的制備方法無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201110182868.4 | 申請日: | 2011-07-01 |
| 公開(公告)號: | CN102286160A | 公開(公告)日: | 2011-12-21 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 邱軍;王宗明;張錦南 | 申請(專利權(quán))人: | 同濟(jì)大學(xué);上海玻璃鋼研究院有限公司 |
| 主分類號: | C08K9/06 | 分類號: | C08K9/06;C08K9/04;C08K9/02;C08K7/14;C08K7/00;C08K3/04;C08J5/08 |
| 代理公司: | 上海正旦專利代理有限公司 31200 | 代理人: | 張磊 |
| 地址: | 200092 *** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 納米 接枝 玻璃纖維 尺度 增強(qiáng) 制備 方法 | ||
1.一種碳納米管接枝玻璃纖維多尺度增強(qiáng)體的制備方法,其特征在于具體步驟如下:
(1)稱取0.1~1×10g干燥的碳納米管和10~1×104mL無機(jī)酸混合,在1~120kHz超聲波或10?r/min~106?r/min的離心速度攪拌下處理0.1~24小時,然后加熱至20~150℃,反應(yīng)1~48小時,經(jīng)去離子水稀釋洗滌,微孔濾膜抽濾,反復(fù)洗滌至濾液呈中性,在溫度為25~150℃下真空干燥1~48小時,得到純化的碳納米管;
(2)將步驟(1)中得到的純化碳納米管0.1~1×10g和強(qiáng)氧化性酸1~1×103mL混合,在1~120kHz超聲波下處理0.1~80小時,然后加熱到25~120℃,攪拌并回流反應(yīng)1~80小時,經(jīng)去離子水稀釋洗滌,超微孔濾膜抽濾,反復(fù)洗滌至濾液呈中性,在25~200℃溫度下真空干燥1~48小時,得到酸化的碳納米管;
(3)將步驟(2)所得酸化的碳納米管0.1~1×10g和1~1×103mL有機(jī)溶劑混合,以1~120kHz超聲波或攪拌處理1分鐘~24小時,使酸化的碳納米管均勻分散在有機(jī)溶劑中,在5~120℃溫度下,加入0.1~1×103g干燥的玻璃纖維,反應(yīng)1分鐘~96小時后,抽濾并反復(fù)洗滌,在25~200℃溫度下真空干燥0.1~48小時,得到表面接枝有碳納米管的玻璃纖維多尺度增強(qiáng)體;
(4)將步驟(3)所得表面接枝有碳納米管的玻璃纖維多尺度增強(qiáng)體0.1~1×103g浸入1~1×103mL偶聯(lián)劑溶液中,在5~120℃溫度下,反應(yīng)1分鐘~96小時后,抽濾并在25~200℃溫度下干燥0.1~48小時,得到表面接枝有碳納米管的功能化玻璃纖維多尺度增強(qiáng)體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種碳納米管接枝玻璃纖維多尺度增強(qiáng)體的制備方法,其特征在于步驟(1)中所述碳納米管包括化學(xué)氣相沉積法、電弧放電法、太陽能法、模板法或激光蒸發(fā)法中的任一種制備的單壁或多壁碳納米管或以其任意比例混合的混合物。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種碳納米管接枝玻璃纖維多尺度增強(qiáng)體的制備方法,其特征在于步驟(1)中所述無機(jī)酸為1~35%重量酸濃度的硝酸、1~55%重量酸濃度的硫酸或1~50%重量酸濃度的鹽酸中任一種或其多種混合液。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種碳納米管接枝玻璃纖維多尺度增強(qiáng)體的制備方法,其特征在于步驟(2)中所述強(qiáng)氧化性酸均為0.1~70%重量酸濃度硝酸、1~100%重量酸濃度硫酸、1∕100~100∕1摩爾比高錳酸鉀和硫酸混合溶液、1∕100~100∕1摩爾比硝酸和硫酸混合溶液、1∕100~100∕1摩爾比高錳酸鉀和硝酸混合溶液、1∕100~100∕1摩爾比過氧化氫和硫酸混合液、1∕100~100∕1摩爾比過氧化氫和鹽酸混合液、1∕100~100∕1摩爾比過氧化氫和硝酸混合液或15~95%重量濃度過氧化氫溶液中任一種或其多種組合。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種碳納米管接枝玻璃纖維多尺度增強(qiáng)體的制備方法,其特征在于步驟(3)中所述玻璃纖維為長纖維、短纖維或編織纖維中的任一種或其多種組合。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種碳納米管接枝玻璃纖維多尺度增強(qiáng)體的制備方法,其特征在于步驟(3)中所述的有機(jī)溶劑為苯、甲苯、二甲苯、苯乙烯、丁基甲苯、全氯乙烯、三氯乙烯、乙烯基甲苯、乙烯乙二醇醚、二氯甲烷、二硫化碳、磷酸三鄰甲酚、甲醇、乙醇、異丙醇、環(huán)己烷、環(huán)己酮、甲苯環(huán)己酮、乙醚、環(huán)氧丙烷、丙酮、甲基丁酮、甲基異丁酮、乙二醇單甲醚、乙二醇單乙醚、乙二醇單丁醚、乙腈、吡啶、氯苯、二氯苯、二氯甲烷、三氯甲烷、四氯化碳、三氯乙烯、四氯乙烯、三氯丙烷、二氯乙烷、N,N-二甲基甲酰胺、二甲基亞砜、二氧六環(huán)或四氫呋喃中的任一種或其多種組合。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種碳納米管接枝玻璃纖維多尺度增強(qiáng)體的制備方法,其特征在于步驟(4)中所述偶聯(lián)劑為鉻絡(luò)合物偶聯(lián)劑、鋯類偶聯(lián)劑、硅烷類偶聯(lián)劑、鈦酸脂類偶聯(lián)劑、鋁酸酯類偶聯(lián)劑、馬來酸酐及其接枝共聚物類偶聯(lián)劑、聚氨酯類偶聯(lián)劑或嵌段聚合物類偶聯(lián)劑中任一種或其多種組合。
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