[發(fā)明專利]繩絨線絨紗熱切裝置及熱切方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201110182822.2
• 申請日: 2011-07-01
• 公開（公告）號: CN102230249A
• 公開（公告）日: 2011-11-02
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 王忠雄;馬士祥
• 申請（專利權(quán)）人: 浙江力達現(xiàn)代紡織有限公司
• 主分類號: D02G3/42
• 分類號: D02G3/42
• 代理公司: 杭州中平專利事務(wù)所有限公司 33202
• 代理人: 翟中平

1.一種繩絨線絨紗熱切割裝置，其特征是：熱切隔距片固定在隔距座的插槽中，后電極刀夾固定在隔距座的頂端，張緊壓簧銷插入隔距座中的銷孔中且張緊壓簧銷套有張緊壓簧，絕緣塊套入張緊壓簧銷的開放端且將張緊壓簧壓緊固定，前電極刀夾插入絕緣塊上部，熱刀片穿過熱切隔距片的兩翼，同時在前電極刀夾和后電極刀夾的縫隙中插入，前電極刀夾和后電極刀夾接上電極。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的繩絨線絨紗切割裝置，其特征是：所述熱刀片中部切絨口的上下面呈凹槽形，下面的凹槽深度大于上面的凹槽深度。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的繩絨線絨紗切割裝置，其特征是：所述熱刀片的切絨口的厚度為0.08-0.15毫米、寬度為0.8-1.2毫米、長度為7.5-8.5毫米。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的繩絨線絨紗切割裝置，其特征是：所述熱刀片采用鉬片或鎢片制作。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的繩絨線絨紗切割裝置，其特征是：所述熱刀片兩端與溫控電路的輸出端連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的繩絨線絨紗切割裝置，其特征是：所述熱切隔距片上部呈倒三角形鼻孔結(jié)構(gòu)，其鼻孔兩側(cè)邊下端與鼻梁有微小縫隙。

7.一種繩絨線絨紗熱切割方法，其特征是：雪尼爾的紡制過程中，根據(jù)纖維的熔斷值，通過溫控裝置調(diào)控其電能的輸出，使熱切刀在的夾持在前電極夾和后電極夾中的熱切刀發(fā)熱，并且在熱切刀中形成電熱高溫，使的纏繞在隔距片上的絨紗，在羅拉的剝?nèi)∠拢禄两饘俦∑q紗遇高溫的熱切刀切片后即被切斷，而張緊壓簧則迫使熱切刀在任何延伸發(fā)生時，能同步張緊熱刀片，從而達到切絨的目的。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的繩絨線絨紗熱切割方法，其特征是：所述熱切刀的高溫點上下寬度在0.08-0.12毫米之間，熱切刀刀片厚度在0.08-0.15毫米之間。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的繩絨線絨紗熱切割方法，其特征是：所述張緊壓簧就是迫使金屬熱刀片在任何延伸發(fā)生時，能同步張緊熱切刀刀片，并且張緊壓簧銷前端的螺釘具有調(diào)節(jié)熱刀張緊力大小的作用，達到平衡切絨壓力的目的。