[發(fā)明專利]一種氣固無漏卸料密封裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201110182040.9
• 申請日: 2011-07-01
• 公開（公告）號: CN102278486A
• 公開（公告）日: 2011-12-14
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 于旭光;李漢杰;王建強;秦茶;許昌玲
• 申請（專利權(quán)）人: 石家莊鐵道大學(xué)
• 主分類號: F16K1/18
• 分類號: F16K1/18;F16K1/32;F16K1/36;F16J15/43
• 代理公司: 石家莊匯科專利商標事務(wù)所 13115
• 代理人: 王琪

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種氣固無漏卸料密封裝置，屬于密封技術(shù)領(lǐng)域，主要應(yīng)用于諸如冶金行業(yè)的燒結(jié)機風箱底部的卸灰閥以及類似翻板閥的密封。

背景技術(shù)

冶金行業(yè)的燒結(jié)機風箱底部的卸灰閥，要承受燒結(jié)機抽風產(chǎn)生的負壓，以及燒結(jié)臺車掉落的固體燒結(jié)礦的磨損，因此易造成磨損而漏風，從而影響燒結(jié)的生產(chǎn)效率和能耗。目前，卸灰閥主要有插板閥，錐形、碟形翻板閥等，這些卸灰閥封氣、封固體物料都是同一個密封面，因而，不僅存在固體物料磨損密封面，使得卸灰閥壽命很短，需要經(jīng)常維修和更換配件等問題，而且固體物料卡在密封面上，造成的漏風現(xiàn)象比較嚴重。

本申請人的“一種氣隙的磁場密封方法”（ZL?2007010061449.9）發(fā)明專利，提供了一種適用于各種相對運動的氣隙軟密封方法。該方法的特征在于：在需要密封的固定物體氣隙上設(shè)置對應(yīng)移動物體接觸面的密封槽，密封槽設(shè)置有磁場源，槽內(nèi)填充磁性密封介質(zhì)形成磁場，并且磁性密封介質(zhì)由粒度小于5μm，重量比例80%的鐵氧體、釹鐵硼、鐵、鈷或鎳粉和20%的液體分散材料組成，或者磁性密封介質(zhì)由粒度小于5μm，重量比例70%的鎳粉和30%的液體分散材料組成。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種既能封氣同時又能封固體物料的卸料密封裝置。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明所采取的技術(shù)方案是：一種氣固無漏卸料密封裝置，其關(guān)鍵在于：它包括設(shè)置在卸料口外側(cè)的鉸軸、與鉸軸為一體并且向卸料口方向開合的閥板、設(shè)置在卸料口的與鉸軸在同一側(cè)的外側(cè)面上的“一”型磁密封和設(shè)置在卸料口其余三個外側(cè)面上的“U”型磁密封；所述閥板上的與“U”型磁密封接觸的面上設(shè)置有導(dǎo)磁體。

所述閥板為兩側(cè)設(shè)有一對側(cè)壁的弧形底閥板。

所述“一”型磁密封高于“U”型磁密封所在的平面。

所述“U”型磁密封包括“U”型磁場源和磁性密封介質(zhì)；所述“U”型磁場源的內(nèi)側(cè)面上開有密封槽，密封槽內(nèi)及“U”型磁場源與閥板上的導(dǎo)磁體之間填充磁性密封介質(zhì)。

所述“一”型磁密封包括“一”型磁場源和磁性密封介質(zhì)；所述“一”型磁場源上的與鉸軸相對的面上開有密封槽，密封槽內(nèi)及“一”型磁場源與鉸軸之間填充磁性密封介質(zhì)。

采用上述技術(shù)方案所產(chǎn)生的有益效果在于：本發(fā)明實現(xiàn)了封氣和封固體物料的密封面分開實施的效果，弧形底閥板的弧形底部可以有效的截住固體物料，使得固體物料不會卡在任一密封面上，并且閥板與卸料口、鉸軸與卸料口之間均采用磁密封的方式，從而可實現(xiàn)氣、固均無泄漏的密封效果。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，可實施性強；可大幅度降低設(shè)備的漏風率，節(jié)能降耗效果顯著。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1的閥板開啟狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是圖1中的A-A向俯視圖；

圖4是圖1中的I1的局部放大圖；

圖5是圖1中的I2的局部放大圖；

圖中，1、閥板，1-1、導(dǎo)磁體，2、“U”形磁密封，2-1、“U”形磁場源，2-2、磁性密封介質(zhì)，3、“一”形磁密封，3-1、“一”形磁場源，4、卸料口，5、出料口，6、箱體，7、鉸軸。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本發(fā)明作進一步詳細的說明。

如圖1-圖3所示的一種氣固無漏卸料密封裝置，其特征在于：它包括設(shè)置在卸料口4外側(cè)的鉸軸7、與鉸軸7為一體并且向卸料口4方向開合的閥板1、設(shè)置在卸料口4的與鉸軸7在同一側(cè)的外側(cè)面上的“一”型磁密封3和設(shè)置在卸料口4其余三個外側(cè)面上的“U”型磁密封2；所述閥板1上的與“U”型磁密封2接觸的面上設(shè)置有導(dǎo)磁體1-1。鉸軸7和導(dǎo)磁體1-1均采用高導(dǎo)磁率的鐵磁性材料制成。

所述閥板1為兩側(cè)設(shè)有一對側(cè)壁的弧形底閥板。

所述“一”型磁密封3高于“U”型磁密封2所在的平面。閥板1的一端與鉸軸7為一體，為了使閥板1的上口在閉合時保持水平，更好的封氣和封固，因此，“一”型磁密封3設(shè)置的略高于“U”型磁密封2所在的平面。

如圖4所示為圖1中I1的局部放大圖。所述“U”型磁密封2包括“U”型磁場源2-1和磁性密封介質(zhì)2-2；所述“U”型磁場源2-1的內(nèi)側(cè)面上開有密封槽，密封槽內(nèi)及“U”型磁場源與閥板上的導(dǎo)磁體之間填充磁性密封介質(zhì)2-2。