[發明專利]一種匯流鋁排及其制備工藝

有效

• 申請號: 201110181906.4
• 申請日: 2011-06-30
• 公開（公告）號: CN102855955A
• 公開（公告）日: 2013-01-02
• 發明（設計）人: 何旭坤
• 申請（專利權）人: 東莞市東興鋁材制造有限公司
• 主分類號: H01B1/02
• 分類號: H01B1/02;H01B5/02;H01B13/00
• 代理公司: 東莞市華南專利商標事務所有限公司 44215
• 代理人: 劉克寬

技術領域

本發明涉及金屬材料技術領域，特別是涉及一種匯流鋁排及其制備工藝。

背景技術

匯流排是電力輸送中必不可少的連接件之一，匯流排一般由銅材或者工業純鋁制造。采用銅材制造的匯流排導電率高，但是密度大，質量也大，價格較高，不適合大規模使用。采用工業純鋁制造的匯流排雖然質量輕、導電率高，但是存在強度低、抗腐蝕性能差的缺陷。

故，針對現有技術不足，提供一種質量輕、強度高、價格便宜、耐腐蝕性能佳、導電率高的匯流鋁排及其制備工藝以解決現有技術不足甚為必要。

發明內容

本發明的目的在于避免現有技術的不足之處而提供一種匯流鋁排,該匯流鋁排，該匯流鋁排具有質量輕、強度高、價格便宜、耐腐蝕性能佳、導電率高的特點。

本發明的上述目的通過以下技術措施實現。

一種匯流鋁排，所述匯流鋁排由下述質量百分比的成分加工而成：

硅：0.30～0.7%；

鎂：0.35～0.8%；

硼：小于或等于0.06%；

鈦：0.007～0.015%；

鐵：小于或等于0.50%；

錳：小于或等于0.03%；

鉻：小于或等于0.03%；

銅：小于或等于0.10%；

鋅：小于或等于0.10%；

其它雜質：單個雜質小于或等于0.03%；其他雜質總計：小于或等于0.10%；

其余：鋁。

優選的，上述匯流鋁排由下述質量百分比的成分加工而成：

硅：0.41～0.45%；

鎂：0.60～0.64%；

硼：0.01～0.02%；

鈦：0.007～0.015%；

鐵：小于或等于0.20%；

錳：小于或等于0.03%；

鉻：小于或等于0.03%；

銅：小于或等于0.10%；

鋅：小于或等于0.10%；

其它雜質：單個雜質小于或等于0.03%；其他雜質總計：小于或等于0.10%；

其余：鋁。

上述匯流鋁排按照如下工藝步驟制備：

步驟a.?將上述質量百分比的成分加入熔爐熔化形成鋁液；

步驟b.?將鋁液擠壓成型形成匯流鋁排胚體，所述擠壓成型過程中通過水冷方式進行冷卻，得到冷卻后的匯流鋁排胚體；

步驟c.?對所述冷卻后的匯流鋁排胚體進行熱處理；所述熱處理設置為兩級熱處理，具體是首先對匯流鋁排胚體在160——190℃下保溫1.5——3.0小時，然后在220——250℃下保溫1.5——3.0小時；

步驟d.?對熱處理后的匯流鋁排胚體進行表面處理，得到成品匯流鋁排。

優選的，上述匯流鋁排按照如下工藝制備：

步驟a.?將上述質量百分比的成分加入熔爐熔化形成鋁液；

步驟b.?將鋁液擠壓成型形成匯流鋁排胚體，擠壓過程中通過水冷方式進行冷卻，得到冷卻后的匯流鋁排胚體；

步驟c.?對所述冷卻后的匯流鋁排胚體進行熱處理；所述熱處理設置為兩級熱處理，具體是首先對匯流鋁排胚體在180℃下保溫2.0小時，然后再在230℃下保溫2.0小時；

步驟d.?對熱處理后的匯流鋁排胚體進行表面處理，得到成品匯流鋁排。

進一步的，上述步驟d具體為對熱處理后的匯流鋁排胚體的表面先進行鍍銅處理，再進行鍍錫處理，得到成品匯流鋁排。

?本發明的另一目的在于避免現有技術的不足之處提供一種匯流鋁排的制備工藝，所制備的匯流鋁排具有質量輕、強度高、價格便宜、耐腐蝕性能佳、導電率高的特點。

本發明的目的通過以下技術措施實現。

本發明的一種制備上述匯流鋁排的制備工藝,包括如下步驟：

步驟a.?將所需要的成分按照質量百分比加入熔爐熔化形成鋁液；

步驟b.?將鋁液擠壓成型形成匯流鋁排胚體，擠壓過程中通過水冷方式進行冷卻，得到冷卻后的匯流鋁排胚體；

步驟c.?對所述冷卻后的匯流鋁排胚體進行熱處理；所述熱處理具體設置為兩級熱處理，具體是首先對匯流鋁排胚體在160——190℃下保溫1.5——3.0小時，然后再在220——250℃下保溫1.5——3.0小時；

步驟d.?對熱處理后的匯流鋁排胚體進行表面處理，得到成品匯流鋁排。