[發(fā)明專利]長距離連續(xù)生產(chǎn)線機組設(shè)備安裝防偏方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201110180948.6 | 申請日: | 2011-06-30 |
| 公開(公告)號: | CN102848198A | 公開(公告)日: | 2013-01-02 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 周繼軍;鄒喜丁;單智;劉軍;黃翔 | 申請(專利權(quán))人: | 五冶集團上海有限公司 |
| 主分類號: | B23P23/06 | 分類號: | B23P23/06 |
| 代理公司: | 上海天協(xié)和誠知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所 31216 | 代理人: | 張榮義 |
| 地址: | 201900 *** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 長距離 連續(xù) 生產(chǎn)線 機組 設(shè)備 安裝 偏方 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種連續(xù)生產(chǎn)線機組設(shè)備安裝,具體地說,是一種長距離連續(xù)生產(chǎn)線機組設(shè)備安裝防偏方法。
背景技術(shù)
隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,工業(yè)設(shè)備安裝工程中的安裝精度要求越來越高,尤其是大跨度、長距離、高速運轉(zhuǎn)的自動化生產(chǎn)線的設(shè)備安裝,其水平度及垂直度的允許偏差極小。連續(xù)生產(chǎn)線是由許多單體設(shè)備組成的,設(shè)備中心線安裝精度的控制始終是安裝施工中的重點與難點,通常將設(shè)備的縱向中心線作為安裝基準線,也有同時利用掛鋼線法控制中心線和垂直度。
但是,已知的自動化生產(chǎn)線的縱向中心線控制方法難以降低連續(xù)生產(chǎn)機組前后設(shè)備的中心線誤差,尤其在長距離連續(xù)生產(chǎn)線機組設(shè)備安裝時,其偏差積累尤甚。
因此已知的生產(chǎn)線安裝中的中心線控制方法存在著上述種種不便和問題。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的,在于提出一種用標板埋設(shè)進行縱橫軸線控制的長距離連續(xù)生產(chǎn)線機組設(shè)備安裝防偏方法。
為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明的技術(shù)解決方案是:
一種長距離連續(xù)生產(chǎn)線機組設(shè)備安裝防偏方法,其特征在于包括以下步驟:
a、根據(jù)設(shè)備布置總圖,模擬布置測量控制網(wǎng)絡(luò),組織專業(yè)技術(shù)人員進行論證,確定標板埋設(shè)點位;
b、根據(jù)標板埋設(shè)點位及數(shù)量,加工制作金屬標板;
c、基礎(chǔ)交接驗收
根據(jù)基礎(chǔ)施工交接資料和設(shè)備安裝設(shè)計圖紙驗收設(shè)備基礎(chǔ),復(fù)測基礎(chǔ)中心線和基礎(chǔ)標高,檢查沉降觀測記錄;
d、測量放線
根據(jù)已經(jīng)確定的標板埋設(shè)方案對基礎(chǔ)進行測量放線,且在標板埋設(shè)位置用圓圈圈上;
e、標板埋設(shè)
在標板埋設(shè)位置開鑿坑,標板與坑內(nèi)基礎(chǔ)里面的鋼筋焊接,用澆注料澆灌;
f、標板上投點和高程點標高測量
標板埋設(shè)穩(wěn)固后,采用全站儀將機組設(shè)備中心線投點在標板上,先用鉛筆在標板上劃上十字交叉線,點為交叉點,點位全部投完后再根據(jù)投完的交叉點進行復(fù)測,經(jīng)過驗收確認合格后用鋼沖在標板上打上正式的點,作為永久性的機組中心線和控制線;測量高程標板標高,記錄標高值;
g、繪制標板埋設(shè)圖
繪制標板埋設(shè)圖,標明設(shè)備中心線、機組中心線、標板埋設(shè)位置、高程點標高值的詳細技術(shù)數(shù)據(jù),供后期設(shè)備安裝參照和控制設(shè)備安裝中心和標高。
本發(fā)明的長距離連續(xù)生產(chǎn)線機組設(shè)備安裝防偏方法還可以采用以下的技術(shù)措施來進一步實現(xiàn)。
前述的方法,其中所述步驟b中,金屬標板是用304不銹鋼制作的中心標板,所述中心標板的蓋子(1)和標板桿本體(2)是用螺紋連接的,中心標板的頂面是平面。
前述的方法,其中所述步驟b中,金屬標板是用304不銹鋼制作的高程標板,所述高程標板的蓋子(6)和標板桿本體(2)是用螺紋連接的,高程標板的頂面是球面。
前述的方法,其中所述步驟c中,設(shè)備基礎(chǔ)已經(jīng)穩(wěn)定,且其基礎(chǔ)沉降符合設(shè)計和規(guī)范技術(shù)要求。
前述的方法,其中所述步驟e中,開鑿的坑為200mmX200mmX200mm,標板與基礎(chǔ)里鋼筋焊接固定在坑內(nèi),驗證埋設(shè)的標板水平度和軸線位置,且用無收縮灌漿料澆注,將標板埋設(shè)牢固。
前述的方法,其中所述步驟e中,開鑿的坑內(nèi)基礎(chǔ)里面無鋼筋時,制作金屬支撐架(4),使支撐架與標板焊接固定在坑內(nèi)。
采用上述技術(shù)方案后,本發(fā)明的長距離連續(xù)生產(chǎn)線機組設(shè)備安裝防偏方法具有以下優(yōu)點:
1、提高設(shè)備安裝精度,縮短安裝時間,減少試車調(diào)試時間;
2、降低設(shè)備修理頻率,提高生產(chǎn)能力,降低維護費用;
3、標板能長久保留,供以后維修和大修使用。
附圖說明
圖1為本發(fā)明實施例的中心標板結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是圖1的底視圖;
圖3為本發(fā)明實施例的高程標板的埋設(shè)示意圖;
圖4為本發(fā)明實施例的不銹鋼冷帶退火酸洗機組高程點布置圖;
圖5為本發(fā)明實施例的不銹鋼冷帶退火酸洗機組中心標板布置圖。
圖中:1蓋子,2標板桿,3基礎(chǔ)鋼筋,4鋼筋支撐架,5混凝土灌漿料基礎(chǔ),6蓋子,7設(shè)備運行中心線,8輔助中心線,9開卷機中心線,10焊機中心線,11月牙剪中心線,12入口活套糾偏輥中心線,13入側(cè)活套中心線,14中間段張力中心線,15軸線,16出口活套張力輥中心線,17卷取機中心線,G1,G2,G3,G4,G5,G6為高程標板,TA,TB,TC,TD為中心標板。
具體實施方式
以下結(jié)合實施例及其附圖對本發(fā)明作更進一步說明。
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