[發明專利]一種以鋁箔為轉移基材的鍍鋁紙生產工藝有效
| 申請號: | 201110180862.3 | 申請日: | 2011-06-29 |
| 公開(公告)號: | CN102304870A | 公開(公告)日: | 2012-01-04 |
| 發明(設計)人: | 董海普;周柏桐;蔣天龍 | 申請(專利權)人: | 上海維凱化學品有限公司;上海乘鷹新材料有限公司 |
| 主分類號: | D21H19/04 | 分類號: | D21H19/04;D21H19/26;D21H19/14;D21H19/34;D21H21/14;C09D133/00;C09D175/04;C09D127/06;C09J113/02 |
| 代理公司: | 上海科盛知識產權代理有限公司 31225 | 代理人: | 蔣亮珠 |
| 地址: | 201111 *** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 鋁箔 轉移 基材 鍍鋁 生產工藝 | ||
技術領域
本發明涉及一種涂料,尤其是涉及一種以鋁箔為轉移基材的鍍鋁紙生產工藝。
背景技術
以鋁箔為轉移基材的鍍鋁紙生產工藝,是在目前以PET膜為轉移的技術基礎上進行發展創新的結果,它是以金屬鋁箔為基材和模板,利用高分子材料將鋁箔表面紋路和光澤亮度轉移復制到以紙張為基材的材料上,這種工藝方法可以復制鋁箔亮面和啞面效果,將鋁箔和紙張復合、烘干、剝離、再鍍鋁等完成一系列生產程序后,就可以復制出和鋁箔復合紙一模一樣光澤效果的包裝材料。這樣光澤效果的包裝材料,在目前用PET膜轉移的方法很難生產出來。用于轉移復制的模板-鋁箔可以多次循環使用,使用周期結束的鋁箔還可以用作其它用途,或作為鋁資源回收再利用。這種生產工藝方法可以降低制造成本,使產品更加經濟環保。解決目前鋁箔復合紙生產工藝鋁箔消耗量高,而采用PET膜轉移方法又達不到鋁箔光澤效果的技術難題。
發明內容
本發明的目的就是為了克服上述現有技術存在的缺陷而提供一種光澤效果好、成本低、環保的以鋁箔為轉移基材的鍍鋁紙生產工藝。
本發明的目的可以通過以下技術方案來實現:一種以鋁箔為轉移基材的鍍鋁紙生產工藝,其特征在于,該方法包括以下步驟:將鋁箔與基紙在復合機上復合烘干,將鋁箔表面的光澤亮度和紋路采用翻版的方法轉移復制到基紙上,然后在復合機的冷卻輥上剝離收卷起鋁箔,再經過真空鍍鋁,制造出和鋁箔復合紙一模一樣光澤效果的環保型鍍鋁紙。
所述的鋁箔與基紙的復合步驟為:在鋁箔上預涂鋁箔預涂涂料,然后再涂覆A類型復合膠水,在復合機上將鋁箔表面的光澤亮度和紋路采用翻版的方法轉移復制到基紙上,直接剝離收卷起鋁箔即可。
所述的鋁箔預涂涂料的原料包括以下組分及重量份含量:
固體熱塑性丙烯酸樹脂????????????4-6;
熱塑性聚氨酯樹脂????????????????3-5;
氯乙烯-醋酸乙烯樹脂?????????????6-8;
硝化棉??????????????????????????2-4;
基材潤濕劑??????????????????????0.05-0.1;
溶劑????????????????????????????80-82;
所述的A類型復合膠水是以鋁箔為轉移基材的鍍鋁紙膠料,該復合膠水的原料包括以下組分及重量份含量:
50%羧基丁苯膠乳????????????????????96-98;
交聯劑??????????????????????????????1-2;
丙烯酸鹽增稠劑??????????????????????0.2-0.5;
28%氫氧化銨????????????????????????0.3-0.5;
水性消泡劑??????????????????????????0.05-0.1;
去離子水????????????????????????????1-2。
所述的鋁箔預涂涂料的制備包括以下工藝步驟:
(1)按照以下組分及重量份含量備料:
固體熱塑性丙烯酸樹脂????????????????4-6;
熱塑性聚氨酯樹脂????????????????????3-5;
氯乙烯-醋酸乙烯樹脂?????????????????6-8;
硝化棉??????????????????????????????2-4;
基材潤濕劑??????????????????????????0.05-0.1;
異丙醇??????????????????????????????10-12;
溶劑????????????????????????????????70-72;
(2)將所有溶劑投入反應釜中,并加熱至30~60℃進行攪拌;
(3)保持攪拌狀態下并將固體熱塑性丙烯酸樹脂、熱塑性聚氨酯樹脂投入反應釜中,攪拌2~3小時至完全溶解;
(4)在保持高速攪拌狀態下緩慢加入氯乙烯-醋酸乙烯樹脂并溶解;
(5)關閉加熱,將硝化棉用異丙醇浸濕后,再加入到反應釜中攪拌溶解;
(6)再慢速攪拌1~2小時,冷卻、過濾,得到溶劑型鋁箔預涂涂料;
所述的A類型復合膠水的制備包括以下工藝步驟:
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