[發明專利]聚乙烯醇緩釋控釋薄膜制造方法

無效

• 申請號: 201110180356.4
• 申請日: 2011-06-29
• 公開（公告）號: CN102391530A
• 公開（公告）日: 2012-03-28
• 發明（設計）人: 肖穎喆;郝喜海;王振中;林益平;李慧敏;史翠萍
• 申請（專利權）人: 郝喜海
• 主分類號: C08J5/18
• 分類號: C08J5/18;C08L29/04;C08K5/42;C08K5/41
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技術領域

本發明涉及薄膜制造技術，尤其涉及一種能遇到水產生微孔或微縫隙的聚乙烯醇緩釋控釋薄膜制造方法。

背景技術

目前，國內有關于聚乙烯醇微孔或微縫隙緩釋薄膜產品的報道，其特點是薄膜本身存在微孔，利用微孔進行生物分離、藥物釋放等。這種微孔緩釋膜的缺點是本身存在微孔不利于包裝微細粉料、液體材料(如乳油農藥)等。這樣就限制了微孔緩釋膜在市場上的應用范圍，尤其是不能滿足一些特殊場合要求緩釋速度可調控的需要。

發明內容

本發明所解決的技術問題在于提供一種聚乙烯醇緩釋控釋薄膜制造方法，更具體的說是一種調節遇到水產生微孔或微縫隙的聚乙烯醇緩釋控釋薄膜緩釋速度的配方配比方法，可用于解決上述背景技術中的缺點。

本發明所解決的技術問題采用以下技術方案來實現：

聚乙烯醇緩釋控釋薄膜制造方法，是以部分醇解聚乙烯醇、完全醇解的聚乙烯醇為主要原料，添加增塑劑、表面活性劑，在85℃～95℃溫度下利用反應釜混合制膠，膠液固含量13～18％，再通過溶液流涎法制膜。

聚乙烯醇緩釋控釋薄膜緩釋速度的調控是通過調節成膜劑中部分醇解聚乙烯醇、完全醇解聚乙烯醇的配比實現的，其實現原理是部分醇解聚乙烯醇遇到水后溶解析出，產生微孔或微縫隙。

在本發明中，其成膜劑：完全醇解型聚乙烯醇包括：10-99、13-99、17-99，18-99、19-99、20-99、24-99等；部分醇解型聚乙烯醇包括：15-97、17-97、18-97、22-97、28-97、17-95、24-95、15-92、20-92、24-92、10-88、13-88，15-89、17-88、20-88、22-88、24-88、26-88、17-80、24-80等。

在本發明中，方法包括成膜劑組分配比、溶液制備、干燥成膜固化，溶液中是包括成膜劑、增塑劑、表面活性劑。經流涎法制成薄膜后，薄膜各組份的重量配比如下：

成膜劑70％～95％；增塑劑1％～12％；表面活性劑0.5％～8％；水0％～16％，其中含水量與環境溫濕度有關，環境溫濕度大時，含水量大，環境溫濕度小時，含水量小。

在本發明中，聚乙烯醇緩釋控釋薄膜的成膜劑為完全醇解型聚烯醇、部分醇解型聚乙烯醇兩種成份組合，通過調節兩種成份的不同配比，來調節設定聚乙烯醇緩釋控釋薄膜緩釋速度，部分醇解型聚乙烯醇比例越大，遇到水后溶解析出組分越多，產生微孔或微縫隙或微縫隙越大，緩釋控釋薄膜緩釋速度越快；增塑劑為甘油、聚乙二醇、乙二醇、或它們的任意組合，作用是調節薄膜柔軟性；表面活性劑為十二烷基硫酸鈉、十二烷基苯磺酸鈉或它們的任意組合，作用是改善成膜工藝性。

聚乙烯醇緩釋控釋薄膜制膜工藝是將成膜劑、增塑劑和水按比例加入到反應釜中，攪拌并加熱到溫度為80℃～95℃制膠成膠后，降溫至60℃～70℃后，按比例加入表面活性劑，攪拌均勻，制成膠料，膠料固含量為13％～18％，膠量經靜置除泡后，利用水溶膠流涎機制膜，流涎時膠液溫度為40℃～60℃。

本發明的方法包括成膜劑組分配比、低溫水(40℃以下)下溶出溶解組分方法的使用，通過調控成膜劑成分的組成調節聚乙烯醇緩釋控釋薄膜緩釋速度，成膜劑中，完全醇解型聚乙烯醇不被低溫水(40℃以下)溶解，部分醇解型聚乙烯醇可被低溫水(40℃以下)完全溶解；隨著完全醇解型聚乙烯醇配比增加時，緩釋控釋薄膜緩釋速度減慢，而隨著部分醇解型聚乙烯醇增加，緩釋控釋薄膜緩釋速度加快。具體的配比比例根據緩釋控釋薄膜緩釋速度要求，調整確定。

在本發明中，各組分之間不發生化學反應，在85℃～95℃溫度下制膠，各組分僅物理溶解，制膠后通過流延機流涎成膜。

有益效果：本發明的優點在于可根據用戶的要求任意調節緩釋/控釋薄膜緩釋速度，因而能滿足各種不同用戶的需要。使用本發明可根據用戶要求任意設定緩釋/控釋薄膜緩釋速度。該薄膜具有緩釋/控釋性、生物降解性，可用于用于包裝農藥、洗滌劑、顏料、染料、清潔劑、水處理劑、礦物添加劑等各種水中使用的需要緩釋/控釋的化學產品，亦可作為包裝膜用于水果套袋等。

具體實施方式

下面舉實例對本發明進行詳細描述。

本發明的聚乙烯醇緩釋/控釋薄膜制膜工藝是將成膜成分、增塑劑和水按比例加入到反應釜中，攪拌并加熱到一定溫度(80℃～95℃)制膠成膠后，降至一定溫度(60℃～70℃)加表面活性劑等各種添加劑，攪拌均勻，制成膠料，膠料固含量13％～18％，膠料經靜置除泡后，利用水溶膠流涎機流涎制膜。