[發明專利]一種后混合射流用磨料循環系統及方法

有效

• 申請號: 201110180284.3
• 申請日: 2011-06-29
• 公開（公告）號: CN102848324A
• 公開（公告）日: 2013-01-02
• 發明（設計）人: 段明南;全基哲
• 申請（專利權）人: 寶山鋼鐵股份有限公司
• 主分類號: B24C9/00
• 分類號: B24C9/00
• 代理公司: 上海開祺知識產權代理有限公司 31114
• 代理人: 竺明

1.一種后混合射流用磨料循環系統，其特征在于，包括，

收集槽，其設置于待清洗金屬件下方，其出口通過管路及抽吸泵接至一砂水分離槽；

粒度篩分裝置，其進口端通過管路及抽吸泵與砂水分離槽下部連接，出口端通過低濃度砂漿傳輸管及一傳輸驅動器連接至一濕砂去水裝置，濕砂去水裝置出口端通過高濃度砂漿輸送管連接至供砂桶；

懸浮液容器，其進口端通過管路連接砂水分離槽上部，出口端通過懸浮液傳輸管連接至供砂桶；

噴嘴，其一進口通過砂漿輸送管路連接供砂桶，另一進口接高壓水管路。

2.如權利要求1所述的后混合射流用磨料循環方法，其包括如下步驟：

1)完成對金屬件表面射流清洗的混合介質由收集槽收集，并通過物理高度所產生的自重或強制抽吸泵驅動將混合介質運輸至砂水分離槽，該槽將混合介質中的大顆粒、高密度的固體顆粒物進行初步的沉淀，其他細小物質與水形成懸浮液一并由管路排出，由其他精細化過濾系統來進行處理，實現水的回收再利用；

2)經砂水分離槽初步分離出的大顆粒、高密度固體顆粒物由抽吸裝置傳輸至粒度篩分裝置，對不同粒度的固體顆粒物進行粒度控制，即將粒度過大的與粒度過小的均篩除，并由管路外排出系統，在合格粒度范圍內的固體顆粒物則通過抽吸裝置一并傳遞至濕砂去水裝置，對通過抽吸裝置抽吸過來的一定濃度的砂漿進行簡易的水分去除，即保證砂粒在濕狀態下達到盡可能高的體積濃度，即固體顆粒物基本實現了物理接觸，其間隙內存在一定的水分，以便于后期對供砂桶內的濃度精確控制；

3)濕砂去水裝置中去除的懸浮液直接用于對供砂桶的濃度控制調劑，即當供砂桶內的濃度過高時，可通過增大懸浮液的進給量實現供砂桶內濃度稀釋的目的；如此，即實現了磨料顆粒物的回收再利用。

3.如權利要求2所述的后混合射流用磨料循環方法，其特征是，所述懸浮液盛裝容器直接從砂水分離裝置補充懸浮液，以滿足供砂桶濃度控制對懸浮液的耗費量。

4.如權利要求2所述的后混合射流用磨料循環方法，其特征是，所述收集槽與砂水分離裝置可將兩者合二為一，同時實現介質收集與初步的砂水分離。

5.如權利要求2或4所述的后混合射流用磨料循環方法，其特征是，所述砂水分離裝置可以是簡單的物理沉淀池、翻板沉降或旋流方式均可。

6.如權利要求2所述的后混合射流用磨料循環方法，其特征是，所述所述粒度篩分裝置的篩分形式為振動篩，其篩取的粒度范圍為40目～120目，該范圍之外為廢棄物。

7.如權利要求2所述的后混合射流用磨料循環方法，其特征是，所述濕砂去水裝置用于對傳輸過來的一定濃度的砂漿進行簡易的水分脫離，即利用靜置、離心分離方式，實現砂漿的濃度進一步提高，以達到顆粒物基本物理接觸為最高濃度目標，即實現砂漿體積比濃度達到60％以上。