[發(fā)明專利]抗拉強(qiáng)度800MPa級(jí)別低屈強(qiáng)比結(jié)構(gòu)鋼板及其制造方法

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201110179996.3
• 申請(qǐng)日: 2011-06-28
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN102851615A
• 公開(kāi)（公告）日: 2013-01-02
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 楊穎;侯華興;張濤;劉明;張哲
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 鞍鋼股份有限公司
• 主分類號(hào): C22C38/58
• 分類號(hào): C22C38/58;C22C33/04;C21D8/02
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于金屬材料技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種低合金低屈強(qiáng)比鋼板及其制造方法。

背景技術(shù)

能夠節(jié)能的鋼結(jié)構(gòu)件的輕量化離不開(kāi)其高強(qiáng)度和高韌性，而確保建筑、橋梁等鋼結(jié)構(gòu)在地震、火災(zāi)和事故發(fā)生時(shí)的安全性要求結(jié)構(gòu)用鋼具有加工硬化能力，屈強(qiáng)比是衡量鋼的加工硬化能力的一個(gè)重要參數(shù)。但是，隨著鋼級(jí)的升高，結(jié)構(gòu)鋼的屈服強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度均有不同程度的提高，且屈服強(qiáng)度提高更快，即屈強(qiáng)比升高，這就意味著鋼板形變強(qiáng)化的幅度相對(duì)減小，從而危極結(jié)構(gòu)用鋼的安全性。

專利號(hào)為US6056833的美國(guó)專利公開(kāi)了一種熱機(jī)械控軋高強(qiáng)度低屈強(qiáng)比耐大氣腐蝕鋼，其化學(xué)成分按重量百分比為：C：0.08～0.12％、Mn：0.80～1.35％、Si：0.30～0.65％、Mo：0.08～0.35％、V：0.06～0.14％、Cu：0.20～0.40％、Ni≤0.50％、Cr：0.30～0.70％、Nb≤0.04％、Ti≤0.02％、S≤0.01％、P≤0.02％、N：0.001～0.014％，余為Fe和微量雜質(zhì)。控軋控冷后該鋼的屈服強(qiáng)度為490MPa，屈強(qiáng)比≤0.85。專利號(hào)為US5449420的美國(guó)專利公開(kāi)了“一種高強(qiáng)度低屈強(qiáng)比鋼”，其化學(xué)成分按重量百分比為：C：0.15～0.40％、Si：0.10～0.70％、Mn：1.0～2.7％、Cr：1.0～3.5％、AlS?0.01～0.05％、P≤0.025％、S≤0.015％、Mo：0～1.0％、Ni：0～2.5％、V：0～0.10％、Ti：0～0.10％、Nb：0～0.10％、B：0～0.0050％。余為Fe和微量雜質(zhì)。該專利通過(guò)控制不同的成分配比來(lái)控制鋼中馬氏體或貝氏體的比例，從而有效保證鋼板的屈強(qiáng)比≤0.75，但該鋼種的碳含量較高，不利于鋼板的焊接性能，Si的含量較高，鋼的清潔度下降，韌性降低，可焊性差。另外，上述兩項(xiàng)專利都加入了價(jià)格較昂貴的合金元素V，生產(chǎn)成本高。

申請(qǐng)?zhí)枮?006100219038.7，名為“低屈強(qiáng)比超細(xì)晶粒帶鋼的制造方法”的中國(guó)專利和申請(qǐng)?zhí)枮?3133872.0，名為“一種建筑用低屈強(qiáng)比耐火熱連軋帶鋼的制造方法”的中國(guó)專利，雖提供了較低的屈強(qiáng)比，但是強(qiáng)度偏低，抗拉強(qiáng)度在400～510MPa。

申請(qǐng)?zhí)枮?00410096795.7的中國(guó)專利提供了一種高抗拉強(qiáng)度高韌性低屈強(qiáng)比貝氏體鋼及其生產(chǎn)方法，主要化學(xué)成分含量(Wt％)為：C?0.015％～0.08％、Si?0.26％～0.46％、Mn?1.5％～1.7％、Nb?0.015％～0.060％、Ti?0.005％～0.03％、B?0.0005％～0.003％、Mo?0.2％～0.5％、Cu?0.4％～0.6％、Ni?0.26％～0.40％、Al?0.015％～0.05％，余為Fe及不可避免的雜質(zhì)。采用TMCP+RPC+SQ方法進(jìn)行生產(chǎn)，可實(shí)現(xiàn)抗拉強(qiáng)度為800MPa級(jí)別鋼板的屈強(qiáng)比達(dá)到0.85以下，同時(shí)大大提高了鋼板的低溫韌性。其添加了大量的Mo、Nb等貴重元素，增加成本。申請(qǐng)?zhí)枮?00410084699.0的中國(guó)專利提供了一種低屈服比易焊接結(jié)構(gòu)鋼板及其生產(chǎn)方法，其化學(xué)成分的重量百分比如下：C：0.01％～0.10％，Si：1.00％～1.50％，Mn：0.80％～1.10％，P：≤0.020％，S：≤0.015％，Ni：0.30％～3.20％，Al：0.02％～0.03％，Ti：0.01％～0.15％，B：0.0003％～0.0010％，N：0.0020％～0.0150％，余量為鐵及不可避免雜質(zhì)。該專利雖然有較低的焊接裂紋敏感性系數(shù)和屈強(qiáng)比，但采用大量的貴重元素Ni，成本增加。而且上述二項(xiàng)專利僅適用于抗拉強(qiáng)度700MPa級(jí)別以上的鋼板的生產(chǎn)，又均添加了微量的B元素，而B(niǎo)在冶煉過(guò)程中難于控制，易偏聚，引起熱脆性，增加熱壓力加工難度。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種成本低、生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單、抗拉強(qiáng)度800MPa級(jí)別、屈強(qiáng)比≤0.85的結(jié)構(gòu)鋼板及其制造方法。