[發明專利]一種熱壓成型用鍍鋁硅鋼板及其制造方法

有效

• 申請號: 201110179923.4
• 申請日: 2011-06-28
• 公開（公告）號: CN102851629A
• 公開（公告）日: 2013-01-02
• 發明（設計）人: 楊洪剛;李鋒;呂家舜
• 申請（專利權）人: 鞍鋼股份有限公司
• 主分類號: C23C2/12
• 分類號: C23C2/12;C23C2/40;C22C38/32;C21D1/76;C21D1/26
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1.一種熱壓成型用鍍鋁硅鋼板，包括鋼板，其特征在于鋼板表面鍍有Al-Si鍍層，其中鍍層中按質量百分比Al含量96％～98％，Si含量1.3％～3.8％，稀土含量0.1％～0.3％，鍍層中的合金層厚度≤5μm，合金層中的Si含量控制在為3％～6％。

2.根據權利要求1所述熱壓成型用鍍鋁硅鋼板，其特征在于：鍍層厚度為20～50μm。

3.根據權利要求1所述熱壓成型用鍍鋁硅鋼板，其特征在于：鋼板的化學成分按質量百分含量為：C：0.08％～0.3％，Si：0.10％～1.5％，Mn：0.2％～3.0％，P：≤0.010％，S：≤0.004％，Al：0.016％～0.040％，Cr：0.1％～0.9％，Ti：0.01％～0.2％，B：0.0001％～0.005％，N：≤0.005％，余量為Fe和不可避免的雜質。

4.一種根據權利要求1～3所述的熱壓成型用鍍鋁硅鋼板的制造方法，包括退火、熱浸鍍和快速冷卻工藝，其特征在于：鋼板在連續熱鍍線上首先采用NOF爐進行預氧化處理，氧化氣氛為煤氣或天然氣與空氣的混合氣氛，空氣過剩系數為0.8～1.2，或采用體積百分比5％H₂+N₂+H₂O，其中露點控制為-10～+30℃；預氧化處理中加熱速度為30～80℃/s，加熱終了溫度為600～700℃；

還原爐內氣氛按體積百分含量為：H₂：20％～50％，余量為N₂；爐內露點控制在-20～-60℃；退火溫度為800～850℃；

鋁鍋中的鍍液化學成分按質量百分比為：Al：97％～98％，Si：1％～3％，稀土：0.12％～0.3％，余量為Fe元素及不可避免的雜質；鍍液溫度為680℃～750℃；

鋼板入鍋溫度為650～750℃，浸鍍時間為2～5s；

鋼板從鋁鍋引出后到鋁硅合金凝固點之間以≥120℃/s進行快速冷以控制合金層的生長；然后再以30～100℃/s的速度冷卻到420～480℃，以控制鋼基體中碳的析出，然后在350～450℃之間進行10～300s的過時效退火處理。