[發明專利]大兆瓦級風機葉片陽模的制造方法有效
| 申請號: | 201110179163.7 | 申請日: | 2011-06-29 |
| 公開(公告)號: | CN102310503A | 公開(公告)日: | 2012-01-11 |
| 發明(設計)人: | 何明;陶生金;王璐;周行野;林濤;王漫 | 申請(專利權)人: | 國電聯合動力技術(連云港)有限公司 |
| 主分類號: | B29C33/38 | 分類號: | B29C33/38 |
| 代理公司: | 南京眾聯專利代理有限公司 32206 | 代理人: | 劉喜蓮 |
| 地址: | 222000 江蘇省連云港市連*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 兆瓦 風機 葉片 制造 方法 | ||
技術領域
?本發明涉及一種大兆瓦級風機葉片模具的制造方法,特別是一種大兆瓦級風機葉片陽模的制造方法。
背景技術
縱觀全球風機葉片技術的發展趨勢,出于對風機效能和降低成本的兩個重要因素的考慮,葉片的制作正向大型化發展,大兆瓦級風機葉片長度甚至超過50米。葉片的制作一般是先制作陽模,然后在陽模上制作陰模,現有技術中陽模的制造主要采取以下兩種方法:
一是將陽模分為若干截面,制作每個截面的型板,將這些型板連接起來后,在表面手糊玻纖布,并用原子灰結合陽模檢板進行手工修型。這種制作方式很難達到葉片高精度的要求,且耗時耗力。
二是直接用糊狀代木堆出一個陽模的大致形狀后用數控加工中心進行加工。這種加工方式精度高,但是這種加工方式對大兆瓦級葉片并不適用,目前設計的6MW葉片將達到長66.5米寬5.5米高3.5米,很難找到適合的加工中心,并且由于葉型巨大,加工成本較高,運輸起來非常困難,極不方便。
發明內容
本發明所要解決的技術問題是針對現有技術的不足,提供一種可提高葉型精度,提高工作效率,降低制作成本的大兆瓦級風機葉片陽模的制造方法。
本發明所要解決的技術問題是通過以下的技術方案來實現的。本發明是、一種大兆瓦級風機葉片陽模的制造方法,其特點是,將陽模從中部分成葉根區陽模和葉尖區陽模,分別將葉根區陽模和葉尖區陽模制作成型后,再進行對接制成整體陽模;其具體步驟是:
(1)葉根區陽模制作,方法如下:先制作陽模鋼架:在水平面上進行陽模鋼架焊接,然后在陽模鋼架上安裝陽模型板,使每塊陽模型板中心在同一條中心線上;陽模型板安裝完成后用方管密集連接相鄰的兩塊陽模型板,方管的間距為20-30mm;在相鄰的兩塊陽模型板的截面相連接的方管上用手糊工藝制作玻璃鋼層,玻璃鋼層比陽模型板低0.5-1mm;待玻璃鋼層完全固化后,先用原子灰進行粗修葉片形狀,再用原子灰進行精細修型,最后用陽模檢板進行檢驗至合格,得葉根區陽模;
(2)葉尖區陽模制作,方法如下:前期的步驟和葉根區的陽模制作相同,至玻璃鋼層完全固化后,在固化后在表面均勻的糊上一層厚度為30-50mm糊狀代木,固化后用數控加工機床按所需精度要求進行加工,得葉尖區陽模;
(3)對接,方法如下:將制得的葉根區陽模與葉尖區陽模按照標高的相對位置、葉型的中心線位置以及整體長度要求進行對接,對接處使用法蘭連接,對接完成后,對接處進行手工修型,整個工作完成后,將合格的葉片陽模表面處理干凈,并將坐標位置做好標記,進行噴涂易打磨底膠操作,等底膠固化后,易打磨底膠進行水磨至光滑程度即得陽模。
與現有技術相比,本發明的有益效果是,可以使大兆瓦級風機葉片的陽模達到葉型精度的要求,同時有效地提高生產效率,降低加工成本。
附圖說明
圖1為本發明中葉根區陽模的結構示意圖。
圖2為本發明中葉尖區陽模的結構示意圖。
具體實施方式
以下參照附圖,進一步描述本發明的具體技術方案,以便于本領域的技術人員進一步地理解本發明,而不構成對其權利的限制。
實施例1,參照圖1,圖2,一種大兆瓦級風機葉片陽模的制造方法,將陽模從中部分成葉根區和葉尖區,分別將葉根區和葉尖區制作成型后,再進行對接制成整體陽模;其具體步驟是:
(1)葉根區陽模制作,方法如下:先制作陽模鋼架1:在水平面上進行陽模鋼架1焊接,然后在陽模鋼架1上安裝陽模型板2,使每塊陽模型板2中心在同一條中心線上;陽模型板2安裝完成后用方管3密集連接相鄰的兩塊陽模型板,方管3的間距為20mm;在相鄰的兩塊陽模型板的截面相連接的方管上用手糊工藝制作玻璃鋼層4,玻璃鋼層比陽模型板低0.5mm;待玻璃鋼層4完全固化后,先用原子灰5進行粗修葉片形狀,再用原子灰5進行精細修型,最后用陽模檢板進行檢驗至合格,得葉根區陽模;
(2)葉尖區陽模制作,方法如下:前期的步驟和葉根區的陽模制作相同,至玻璃鋼層4完全固化后,在固化后在表面均勻的糊上一層厚度為30mm糊狀代木6,固化后用數控加工機床按所需精度要求進行加工,得葉尖區陽模;
(3)對接,方法如下:將制得的葉根區陽模與葉尖區陽模按照標高的相對位置、葉型的中心線位置以及整體長度要求進行對接,對接處使用法蘭連接,對接完成后,對接處進行手工修型,整個工作完成后,將合格的葉片陽模表面處理干凈,并將坐標位置做好標記,進行噴涂易打磨底膠操作,等底膠固化后,易打磨底膠進行水磨至光滑程度即得陽模。
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