[發明專利]觸控熒幕結構及其制造方法

有效

• 申請號: 201110178902.0
• 申請日: 2011-06-29
• 公開（公告）號: CN102855022A
• 公開（公告）日: 2013-01-02
• 發明（設計）人: 王源錕;方建中;林文郁
• 申請（專利權）人: 奇美電子股份有限公司;群康科技(深圳)有限公司
• 主分類號: G06F3/042
• 分類號: G06F3/042
• 代理公司: 北京三友知識產權代理有限公司 11127
• 代理人: 任默聞

技術領域

本發明涉及一種觸控熒幕，特別是有關于一種光學式觸控熒幕結構。

背景技術

首先請參閱圖1，一般光學式觸控熒幕(optical?touch?screen)大多會在矩形熒幕的角落處設置數個光感測器40(例如CMOS)，此外在矩形熒幕的四個側邊則分別設有光源結構20，通過光源結構20可將由數個發光二極管(未圖示)所產生的光線導引到熒幕中央的有效區域301內，接著可利用位在熒幕角落處的光感測器40檢測有效區域301內的物體陰影，進而計算出物體的坐標位置。

再請一并參閱圖1、圖2，其中圖2表示圖1中沿X1-X2方向的剖視圖，由圖2可以看出光源結構20包括導光條22、框體21以及側蓋23，其中由發光二極管所產生的光線可經過導光條22與框體21反射，接著穿過側蓋23而進入有效區域301內(如圖2中箭頭方向所示)。

請繼續參閱圖2，傳統的光學式觸控熒幕通常更包括顯示模塊10，組裝時可將強化玻璃30設置于顯示模塊10上，接著再將光源結構20和光感測器40逐一粘貼在強化玻璃30的表面。如圖2所示，顯示模塊10包括外殼11、支架12、顯示面板13、背蓋14、光源15、導光板16以及光學膜片17，其中強化玻璃30固定于外殼11上，支架12與外殼11連接，顯示面板13設置于支架12上，光源15、導光板16以及光學膜片17則設置于支架12和背蓋14之間。

需特別說明的是，由于傳統的光學式觸控熒幕會在顯示模塊10和光源結構20之間設置強化玻璃30，如此不僅使得觸控熒幕整體厚度提高而不利于產品的薄型化，同時也會增加材料成本。另一方面，將光源結構20和光感測器40等元件逐一粘貼在強化玻璃30上的組裝方式將增加制造流程的復雜度，同時也會造成不良品進行重工(rework)時的困難。

發明內容

本發明的一實施例提供一種觸控熒幕結構，包括一顯示模塊、一矩形的框體、多個導光條以及多個光感測器?？蝮w設置于顯示模塊上，其中框體具有開口，對應于觸控熒幕結構的感測區域。導光條分別設置于框體的多個側邊，用以將來自光源的光線導引至感測區域。光感測器固定于框體上，用以檢測感測區域內的光線。

本發明另提供一種觸控熒幕結構的制造方法，包括：提供一矩形的框體，其中框體具有開口，對應于觸控熒幕結構的感測區域；提供多個導光條，分別設置于框體的多個側邊，用以將一光線導引至感測區域；提供多個光感測器，并將光感測器結合于框體上，用以檢測光線；以及，提供一顯示模塊，其中顯示模塊具有外殼，并將框體固定于外殼上。

本發明實施例的觸控熒幕結構及其制造方法，方便組裝且具有良好的定位效果，因此可廣泛地應用于各式電子裝置之中。

附圖說明

此處所說明的附圖用來提供對本發明的進一步理解，構成本申請的一部分，并不構成對本發明的限定。在附圖中：

圖1表示一現有觸控熒幕結構的上視圖；

圖2表示圖1中沿X1-X2方向的剖視圖；

圖3表示本發明一實施例的觸控熒幕結構上視圖；

圖4表示圖3中沿X3-X4方向的剖視圖；

圖5表示導光條、側蓋、光感測器以及發光二極管結合于框體上的示意圖；

圖6表示本發明另一實施例的觸控熒幕結構剖視圖；

圖7表示本發明另一實施例的觸控熒幕結構剖視圖；

圖8表示本發明另一實施例的觸控熒幕結構剖視圖；

圖9表示本發明一實施例的觸控熒幕結構制造方法示意圖；以及

圖10表示本發明另一實施例的觸控熒幕結構制造方法示意圖。

附圖標號：

顯示模塊10

外殼11

支架12

顯示面板13

背蓋14

光源15

導光板16

光學膜片17

光源結構20

框體21

導光條22

側蓋23

強化玻璃30

有效區域301

光感測器40

顯示模塊50

外殼51

支架52

顯示面板53

背蓋54

光源55

導光板56

光學膜片57

框體60

有效區域601

導光條70

側蓋80

斜面81

光感測器90

夾角A

發光二極管L

具體實施方式