[發明專利]一種自動送料裝置的料盤

無效

• 申請號: 201110178520.8
• 申請日: 2011-06-29
• 公開（公告）號: CN102241319A
• 公開（公告）日: 2011-11-16
• 發明（設計）人: 劉洪彬;楊陸軍;楊世通;張力
• 申請（專利權）人: 廣東格蘭仕集團有限公司
• 主分類號: B65G27/02
• 分類號: B65G27/02;B65G47/24;B65G47/26
• 代理公司: 佛山市名誠專利商標事務所(普通合伙) 44293
• 代理人: 熊強強

技術領域

本發明涉及一種微波爐零配件的自動化生產，具體涉及變壓器的插片端子自動送料裝置的料盤。

背景技術

微波爐用的零配件，如：變壓器的插片端子，在加工過程中，需要將金屬插片端子插入變壓器的安裝板上并固定。傳統的操作方式是由人工用手在變壓器的安裝板上放入金屬插片端子插入，并用工具壓固在變壓器的安裝板，這樣需要很多的工人在全手工作業，此作業方式大大增加了用工的成本，并且不能保證金屬插片端子插入安裝板的質量，常出現金屬插片端子松動、插入深度不一等問題，針對問題，人們希望開發一種金屬插片端子自動安裝機，可以進行自動化生產，減少用工成本以及提高產品質量；在開發金屬插片端子自動安裝機時，遇到金屬插片端子排序困難，仍需人工排序，并確定方向；為此急需發明出一種能速度可調、自動排序以及確定方向的自動送料裝置。

發明內容

本發明的目的提供一種能速度可調、并實現對零配件進行自動轉向、分選和排序的自動送料裝置的料盤。

本發明的目的是這樣實現的。

一種自動送料裝置的料盤，包括盤面和圍繞盤面的側壁，側壁內側設置有螺旋上升的上料軌道，上料軌道的進料端位于盤面的低處，所述側壁外側設置有整料軌道，上料軌道的出料端與整料軌道相接，整料軌道至少包括轉向段、分選段和排序段。所述整料軌道外圍設有收集槽，收集槽與料盤連成一體，收集槽通過側壁上的開口與料盤內腔導通。

料盤安裝在磁振主機上，零配件倒入料盤中，料盤以一定的速度，一定的方向振動，使零配件由上料軌道上升，送至整料軌道，整料軌道經過轉向段調整零配件方向，經過分選段把不同方向的零配件篩出，落入收集槽，而滿足條件的零配件送入排序段，經過排序段對零配件同向同面排序輸出，再送入下一個工序。

上述技術方案還可作下述進一步完善。

所述轉向段的進料端接于上料軌道的出料端，在其連接處的側壁為轉角，轉向段的料道為斜坡道，斜坡道的坡底設有翻邊，轉向段的出料端設有篩選桿。所述轉角與斜坡道配合，當零配件進入轉角時，利用其自身的重量，零配件在斜坡道上自行轉向，沿料道移動，在轉向段輸出時，由篩選桿把不符合條件的零配件篩出，落入收集槽內，再回到料盤內重新上料。

所述分選段的進料端接于轉向段的出料端，分選段的料道低于轉向段的料道，分選段的料道也設有翻邊；零配件經過轉向段輸入，在進入分選段時，不符合條件的零配件已經被篩選，符合條件的零配件端腳掛于分選段的上端，送入下一段。

所述排序段的進料端接于分選段的出料端，排序段包括導料道、夾料板和吹氣管，夾料板置于導料道上方，夾料板與導料道之間的間隙構成排序道，吹氣管置于夾料板的上方，吹氣管的出氣口正對排序道，排序段的進料端也設有篩選桿。零配件進入排序段時，先由篩選桿把不符合條件的零配件篩出，零配件依次進入導料道，再由夾料板壓于零配件的上方，由導料道輸出。吹氣管提高零配件輸出速度。

本發明的有益效果是。

本發明結構設計合理，實現零配件自動轉向、分選和排序，減少了大量人工，提高了工作效率同時具有降低生產成本的優點。

附圖說明

圖1是料盤的俯視圖。

圖2是料盤整料軌道的轉向段和分選段方向的立體圖。

圖3是料盤整料軌道的分選段和排序段方向的立體圖。

具體實施方式

下面結合附圖對發明作進一步詳述。

如圖1至圖3所示，一種自動送料裝置的料盤，包括盤面1和圍繞盤面1的側壁2，盤面1呈中心凸起的錐面，零配件繞于盤面1周邊移動，側壁2內側設置有螺旋上升的上料軌道3，上料軌道3的進料端位于盤面1的低處，零配件從低點進入上料軌道3，所述側壁2外側設置有整料軌道4，上料軌道3的出料端與整料軌道4相接，整料軌道4至少包括轉向段5、分選段6和排序段7。所述整料軌道4外圍設有收集槽8，收集槽8與料盤連成一體，收集槽8通過側壁2上的開口9與料盤內腔導通。

上述的料盤是安裝在磁振主機，磁振主機包括機座、電磁鐵、銜鐵、振動板簧和頂座，電磁鐵安裝于機座上，銜鐵安裝于頂座底面并位于電磁鐵上方，頂座通過二根以上的振動板簧懸空支撐于機座上方，并且使銜鐵與電磁鐵保持一定距離，振動板簧傾斜設置；上述料盤固定在頂座的頂部。