[發(fā)明專利]防靜電可降解的大豆蛋白纖維織物

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201110178323.6
• 申請(qǐng)日: 2011-06-29
• 公開（公告）號(hào): CN102234860A
• 公開（公告）日: 2011-11-09
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 孫益平
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 孫益平
• 主分類號(hào): D03D15/00
• 分類號(hào): D03D15/00;D03D13/00;D01F8/02;D01F8/14
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種功能纖維織物，特別涉及一種包含有納米銀、能有效防靜電且易于生物降解的功能性纖維織物。屬于功能纖維與復(fù)合紗的復(fù)合織物技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

在信息技術(shù)、生命科學(xué)、高新技術(shù)迅猛發(fā)展的知識(shí)經(jīng)濟(jì)時(shí)代，紡織品等纖維型產(chǎn)品正向著高舒適、高功能和高環(huán)保方向發(fā)展。隨著生態(tài)環(huán)保呼聲的日益高漲，可生物降解型纖維代表著今后纖維發(fā)展的主流方向，已逐步成為當(dāng)今世界各國(guó)研究的重點(diǎn)和熱點(diǎn)。相對(duì)歐美、日本等發(fā)達(dá)國(guó)家來(lái)說，目前我國(guó)對(duì)可生物降解纖維特別是可生物降解型功能纖維的研究進(jìn)行得還很不夠，我國(guó)自主研發(fā)的諸多可生物降解纖維中，多數(shù)纖維的物理性能相對(duì)還較差，在應(yīng)用可生物降解纖維進(jìn)行復(fù)合織造領(lǐng)域也沒有取得明顯的突破。

現(xiàn)階段我國(guó)紡織行業(yè)對(duì)于功能纖維織物的研究開發(fā)尚處于跟隨模仿階段，往往僅局限于某一功能纖維的單一添加運(yùn)用。如東華大學(xué)于2006年1月18申請(qǐng)并于2008年7月30日獲得授權(quán)的名為“一種納米級(jí)直徑的生物可降解纖維無(wú)紡布和制備方法”發(fā)明專利，其公開了一種聚羥基丁酸酯類生物可降解聚合物的納米級(jí)纖維無(wú)紡布和制備方法，其主要技術(shù)方案是系將聚羥基丁酸酯類高聚物和少量添加劑溶解于有機(jī)溶劑中，制得透明均勻溶液，再采用此溶液進(jìn)行靜電紡絲獲得納米級(jí)直徑的聚羥基丁酸酯類生物可降解纖維無(wú)紡布。再如山東海龍股份有限公司于2007年6月16申請(qǐng)并于2009年11月11日獲得授權(quán)的“生物活性海藻粘膠纖維及其制造方法”，其公開了一種生物活性海藻粘膠纖維，所述粘膠纖維中含有海藻，所述海藻的粒徑小于3μm，所述海藻相對(duì)于纖維素的重量百分比為5%～15%，所述粘膠纖維中含有鋅或銀，所述鋅或銀相對(duì)于纖維素的重量百分比為0.25%～1.0%，同時(shí)該發(fā)明還公開了上述生物活性海藻粘膠纖維的制造方法，因?yàn)樵撜衬z纖維中含有美容護(hù)膚功能的海藻成分，使用該纖維的織物因而對(duì)人體肌膚有良好的保健作用。類似的專利技術(shù)還有許多，此類技術(shù)方案的共同優(yōu)點(diǎn)是方法簡(jiǎn)便易行，普遍缺點(diǎn)僅僅是纖維功能簡(jiǎn)單再現(xiàn)，沒能產(chǎn)生復(fù)合的疊加效果，而且不耐洗涮。

隨著紡織科技的不斷進(jìn)步，人們開始注重在纖維的可生物降解性基礎(chǔ)上，發(fā)展可生物降解纖維的功能性，特別是物理方面的性能來(lái)替代原來(lái)的部分非降解纖維材料以形成具有更多、更優(yōu)功能的新型織物面料。如美國(guó)加利福尼亞州加利福尼亞大學(xué)董事會(huì)于1997年9月12申請(qǐng)并于2006年12月20日獲得授權(quán)的“耐久的、可再生的殺微生物織物”，其提供了一種耐久、可再生的殺微生物織物，以及制備所述織物的方法。這種織物可方便地使用一種濕法整理法將雜環(huán)的N-鹵代胺(halamine)以共價(jià)鍵的形式接到纖維素基材料或其它聚合物材料上而制備得到，以此制備出的織物對(duì)致病的微生物具有廣譜殺生物活性，但由于其較高的成本，目前僅適合于醫(yī)用。而如果為了降低生產(chǎn)成本，采用功能纖維與合成纖維復(fù)合織造的新型方法，由于復(fù)合合成纖維的比電阻高，以此制成的織物其靜電現(xiàn)象比較嚴(yán)重，又會(huì)影響織物的穿著舒適度和美觀性。

此外，大豆蛋白纖維作為我國(guó)自主研制開發(fā)、國(guó)際上首次取得工業(yè)化試驗(yàn)成功的植物蛋白改性纖維，也越來(lái)越受到紡織工業(yè)企業(yè)的重視。由于該纖維具有強(qiáng)度適中、比重小，手感柔軟，光澤柔和，吸濕和導(dǎo)濕性能等優(yōu)良，親膚性好，抑菌功能明顯等優(yōu)異性能，目前國(guó)內(nèi)已部分實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化。但是大豆蛋白纖維若要真正打入市場(chǎng)實(shí)現(xiàn)大規(guī)模工業(yè)化應(yīng)用，尚需克服其不足之處，主要是其纖維蓬松、抱合力差、靜電嚴(yán)重，給紡紗生產(chǎn)帶來(lái)了一定的困難；而且其纖維耐熱性差，染色后易暴露出纖維結(jié)構(gòu)的不均勻性等等。與此同時(shí)，出于健康考慮，越來(lái)越多的紡織企業(yè)開始關(guān)注抗菌織物生產(chǎn)技術(shù)。但目前采用后整理技術(shù)所制得的抗菌織物，由于服裝經(jīng)常需要洗滌，將會(huì)把抗菌物質(zhì)從其纖維表面洗掉，其抗菌效果不能持久，耐洗性差，抗菌效果較低；采用有機(jī)物抗菌劑添加所制得的抗菌織物，又不耐高溫，抗菌同樣難以持久；采用采用銀鋅銅復(fù)合紡絲制得的抗菌織物其纖維容易變色，無(wú)機(jī)物添加量比較大，降低了纖維的可紡性和可染性，降低了纖維的強(qiáng)度，抗菌效果也不夠理想。

綜上所述，從目前所公布的現(xiàn)有技術(shù)來(lái)看，人們對(duì)包含大豆蛋白纖維在內(nèi)的功能纖維織物特別是可降解生物纖維織物的研究還不夠深入，以此為依托開發(fā)出來(lái)的相關(guān)高檔織物其綜合使用性能并不佳，目前較為突出的問題主要有三方面：一是穿著舒適度不好；二是織物大多為非織造布形式，不耐洗涮；三是防輻射和除靜電效果不夠持久。

發(fā)明內(nèi)容