[發明專利]低合金高強度結構鋼Q390C特厚板及其生產方法無效
| 申請號: | 201110176750.0 | 申請日: | 2011-12-30 |
| 公開(公告)號: | CN102409232A | 公開(公告)日: | 2012-04-11 |
| 發明(設計)人: | 朱書成;郭艷芳;許少普;張立新;崔冠軍;劉慶波;袁少威;朱成杰;雷文慧;龐百鳴;張兵;陳景雪;張智慧 | 申請(專利權)人: | 南陽漢冶特鋼有限公司 |
| 主分類號: | C22C38/14 | 分類號: | C22C38/14;C22C38/12;C21C7/00;C21C7/10;B21B37/00 |
| 代理公司: | 鄭州紅元帥專利代理事務所(普通合伙) 41117 | 代理人: | 季發軍 |
| 地址: | 474500 河南*** | 國省代碼: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 合金 強度 結構鋼 q390c 厚板 及其 生產 方法 | ||
1.一種低合金高強度結構鋼Q390C特厚板,其特征在于:包含如下質量百分比的化學成分(單位,wt%):C:≤0.19、Si:0.20~0.50、Mn:1.30~1.60、P:≤0.015、S:≤0.005、微合金化元素(Nb+V+Ti):≤0.?20、Als:≤0.050,其它為Fe和殘留元素。
2.如權利要求1所述的低合金高強度結構鋼Q390C特厚板,其特征在于:所述低合金高強度結構鋼Q390C特厚板的碳當量≤0.47。
3.如權利要求1所述的低合金高強度結構鋼Q390C特厚板,其特征在于:所述低合金高強度結構鋼Q390C特厚板厚度在100mm以上。
4.如權利要求1所述的低合金高強度結構鋼Q390C特厚板的生產方法,其特征在于,它包括如下步驟:
轉爐冶煉:出鋼碳≥0.08%,出鋼P≤0.012%,S≤0.012%,點吹次數不得大于2次,避免出鋼過程下渣;
LF精煉:確保白渣保持時間控制在15min以上,杜絕渣稀現象,嚴格按照吹氬標準執行吹氬操作,禁止暴吹;
真空精煉:在≤67Pa下的保壓時間按≥20min進行控制,破真空后立即進行Ca處理,對夾雜物進行改性,軟吹大于2min后吊鋼;
澆注:堅持“高溫慢注,低溫快注”原則;
軋鋼加熱:鋼錠加熱按36t水冷模鑄錠低合金系列加熱工藝進行,均熱坑的保溫溫度按照1200℃~1300℃執行;
軋制:采用兩階段軋制,一階段開軋溫度1050℃~1150℃,在板厚≥500mm時,道次壓下量按60±10mm控制,工作輥軋制線速度按≤1.5m/s控制,涼鋼厚度為160-?200mm,二階段開軋溫度在800~880℃,道次壓下量為15-20mm,終軋溫度780-860℃;
控冷:軋制后進入ACC兩次弱冷,?盡量減少表面和內部的溫差,確保返紅溫度在600-680℃,冷卻后送往強力矯直機進行熱矯直;
緩冷:鋼板下線后進行緩冷,入緩冷坑溫度≥300℃,堆冷時間≥24小時;
熱處理:執行工藝為保溫溫度900±20℃,保溫時1.8-2.2mim/mm+1.5小時,鋼板出爐后水冷5-70S。
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